Када се изводи заваривање ТИГ-а без додавања засебног материјала за пуњење, процес је формално познат као "аутогени заваривање компаније за аутогену ТИГ" (понекад се назива "Фусион заваривање" у повременим контекстима). Ова техника се ослања искључиво на топљење базног метала да би формирао заваривање, елиминирајући потребу за додатним жицом за пуњење. Аутогени ТИГ заваривање вреднује се за његове прецизне и чисте резултате, мада је ограничен на одређене апликације у којима сам базни метал може пружити довољно материјала да формира снажан, оштећен - бесплатан зглоб.
Аутогени ТИГ заваривање ради фокусирањем ТИГ АРЦ на зглоб између два комада метала, гријајући их у њихову талишту тако да се раставне ивице спајају заједно. Кључ је овде да се заваривање формира у потпуности из базног метала - није уведени спољни пунило за празнине моста или изградити перлу за заваривање. Ово захтева уска фит - горе између радних дела: зглоб мора бити правилно усклађен са минималним празнинама (обично мање или једнако 0,010 инча) како би се осигурало да се растопљени метал може проћи и осигурати да се ослања на пунило. Чак и мале празнине могу довести до подводљивости, порозности или недостатка фузије, јер нема пунила за надокнаду неусклађености.
Процес утиче на својствене предности ТИГ заваривања - као што је прецизна контрола топлоте и заштита од гаса (обично аргон) - да би се произвела чиста, уски завари. Инертни гас штити растопљени базен од атмосферске контаминације (оксидација, нитридација), која је критична у аутогеном заваривању: без пунила за разблажене нечистоће, било која контаминација би директно ослабила загађење. То чини аутогени тиг идеалним за метале осетљиве на нечистоће, укључујући нехрђајући челик, алуминијум и легуре бакра, где је очување отпорности на корозију или проводљивост од суштинског значаја.
Аутогени заваривање компаније ТИГ је посебно добро - погодан за танко- материони материјал (обично дебљине 0,020 до 0,125 инча). У овим апликацијама, додавање пунила би могао да ризикује прекорачење заваривања, стварајући вишак материјала који може да испадне танки метал или поремети тачност димензија. Примери укључују компоненте за заваривање метала у ваздухопловству (нпр. Алуминијумске плоче авиона), медицински уређаји (нпр. Хируршки алати од нехрђајућег челика), или прецизна електроника (нпр. Бакрене барове), где су најважнији толеранције и минимална изобличена парамарна.
Такође се обично користи за заваривање шава - придруживање двеју ивицама у непрекидном, линеарном заваривању (нпр. Формирају цеви или резервоари из равних листова). Аутогени приступ осигурава глатку, једнолични шав без неправилности које се могу појавити када додавање пунила, који је критичан за подсечне посуде или течност - компоненте у којима се морају спречити цурења.
Међутим, аутогени заваривање ТИГ има ограничења. Није погодан за густе материјале (изнад 0,125 инча), јер сама базни метал не може пружити довољно растопљеног материјала да би формирао снажан заваривање кроз пуну дебљину. Дебели одељци захтевају пунило да би се осигурала потпуна пенетрација и избегавање пуцања. Поред тога, захтева изузетну вештину од заваривача: Одржавање исправне дужине лука, брзине путовања и уноса топлоте је пресудно да не бисте палили танки метал или остављајући непотпуну фузију. Чак и мање варијације у топлоти могу проузроковати да се завари на "САГ" или развију празнине, јер нема пунила за стабилизацију растопљеног базена.
Друго разматрање је компатибилност базне метала. Аутогено заваривање најбоље функционише када су се два дела придружила иста легура. Мешање различитог метала (нпр. Нерђајући челик и угљени челик) без пунила повећава ризик од крхких интерметалних фаза које се формирају у заваривању, што може довести до пуцања. Жица за пуњење се често користи у различитој металној заваривању да премошене разлике, чинећи аутогене технике непрактичне у таквим случајевима.
У индустријским подешавањима, аутогени заваривање компаније ТИГ често се аутоматски аутоматизује помоћу роботских система или специјализованих заваривача шава. Аутоматизација осигурава доследан унос топлоте, брзину путовања и заједничко поравнање - превазилажење неких изазова у ручној вештини. Аутоматизовани аутогени ТИГ се широко користи у масовној производњи, као што је производња цеви од нехрђајућег челика или алуминијумске измењиваче топлоте, где су потребне високе количине и јединствени квалитет.
Док је "аутогени тиг заваривање" технички израз, понекад се збуњује са другим не - процесима пунила. На пример, заваривање отпора (нпр. Спот заваривање) такође осигурава метал без пунила, али користи електричну отпорност на генерисање топлоте, а не лук. Аутогени ТИГ остаје за разлику од њене употребе лука и инертног заштитног заштита, чак и без пунила.
Укратко, аутогени заваривање ТИГ-а је процес придруживања металима са ТИГ-ом без пунила, ослањајући се на прецизну контролу топлоте и уску зглобу у складу са самим базним металом. Тхинк - профиле, прецизне апликације у танкој пријави где чисте, изобличене - бесплатне заваривања, мада је потребно пажљиво подешавање и вештина да се избегне оштећења. За дебље материјале, различите метале или зглобове са празнинама, пунило -, али остаје неопходно - али аутогено заваривање остаје вриједно средство за специјализоване, високе, високе: - прецизне задатке.
