Када је у питању заваривање нерђајућег челика, избор између наизменичне струје (АЦ) и директне струје (ДЦ) зависи од врсте нерђајућег челика, процеса заваривања и жељеног квалитета заваривања. За разлику од неких метала (попут алуминијума, који често захтева АЦ за чишћење оксид слоја), нехрђајући челик - посебно широко коришћени аустенитски разреде попут 304 и 316-пре свега се ослања на директну струју (ДЦ) за већину апликација за заваривање. Међутим, АЦ игра нишну улогу у одређеним сценаријима, доношење одлуке о равнотежи материјалних својстава и процеса.
Аустенитни нехрђајући челик (304, 316 итд.) Да ли су најчешће заварени и њихов састав - висок садржај хром и никла - одговарају за ДЦ заваривање. ДЦ нуди стабилне карактеристике АРЦ-а, које су критичне за одржавање контроле над базеном заваривања. У ТИГ заваривању (пожељни поступак за прецизан рад од нехрђајућег челика), ДЦ равна поларитет (ДЦСП, Електрода негативан) је стандард. Овај подешавање концентрише топлоту у базном металу, осигуравајући дубоку пенетрацију и ефикасну фузију без прегревања волфстен електроде. Прегревање електроде може изазвати загађење волфрама у заваривању, што доводи до оштећења попут порозности или ломљивих депозита - ризика који су минимизирани са ДЦСП-овим фокусираним дистрибуцијом топлоте ДЦСП-а.
ДЦ-ова стабилност такође користи заваривање МИГ-а од нерђајућег челика. МИГ се ослања на континуирану храну за жицу, а ДЦ обрнуто поларитет (ДЦРП, електрода позитивно) осигурава да се топљење глатке жице, доследне дужине лука и смањене прскање. Ово је неопходно за одржавање чистог, корозије - отпорна на то да захтеви од нехрђајућег челика. За флукс - јели заваривање од нехрђајућег челика (користи се у спољним или ветровитим условима), ДЦ је потребан да би се осигурало правилно активирање флукса и формирање шљаке, који штите базен за загађење.
Кључна предност ДЦ за нехрђајући челик је његова способност да контролише улаз топлоте. Нерђајући челик има нижу топлотну проводљивост од угљеника челика, што значи да је топлота накупља у зони заваривања, повећавајући ризик од испуштања или сензибилизације (исцрпљивање хрома у топлоти - погођена зона " ДЦ омогућава заваривачима да прилагоде амперацију прецизно, ограничавајући топлотни унос и чување топлоте - погођене зоне (хаз) уже. Ово је посебно важно за танку нерђајућег челика - од нехрђајућег челика (мање или једнак 2 мм), где би АЦ-ова флуктуирајућа струја могла да проузрокује неравномерно загревање и паљењем - кроз.
С друге стране, се ретко користи за аустенитно заваривање од нехрђајућег челика. Његов наизменични струјни проток ствара АРЦ који осцилира у интензитету, што може довести до нестабилности у базену заваривања. Ова нестабилност повећава прскање, порозност и недоследна фузија - све компромисе отпорност на корозију од нерђајућег челика. АЦ такође има тенденцију да се створи више топлоте у електроди (а не базним металима) у ТИГ заваривању, повећавајући ризик од волфрамне ерозије и контаминације. Из тих разлога, АЦ се генерално избегава за стандард 304 или 316 заваривање од нехрђајућег челика.
Међутим, АЦ налази ограничену употребу у заваривању феритног или мартензитног нехрђајућег челика - са нижим садржајем никла, као што је 430 или 410. Ови челици су отежани и склонији да смањи концентрацију топлоте у ХАЗ, минимизира ризик од кршења фазе. У ТИГ заваривању феритног нехрђајућег челика, АЦ се може користити са уравнотеженим таласом (прилагођен да смањи инстабилност АРЦ-а) да разградити топлотну топлоту, иако ДЦ остаје пожељније за већину случајева због боље контроле.
Друга ниша апликација за АЦ је у губљени заваривање - одељак нехрђајући челик са специјализованом опремом. Неки напредни ТИГ заваривачи нуде АЦ са високим стабилизацијом фреквенције, што може побољшати продор у густим материјалима наизменичном топлотом између електроде и базног метала. Ово је ретко, ипак, као ДЦ Пулсе ТИГ - са својом способношћу да контролише улаз топлоте кроз пулсирану струју - је у великој мјери заменио заваривање дебелог нерђајућег челика, нудећи бољу прецизност и смањујући изобличење.
Сам процес заваривања такође диктира тренутну врсту. Тиг и Миг - примарни процеси за нехрђајући челик - су порочно дизајнирани за ДЦ. Облачност ТИГ-а на не-{4}} потрошну вунгун електроду захтева стабилност ДЦ-а да спречи контаминацију, док МиГ-ов систем жица за животиње зависи од ДЦ-а за одржавање доследне стопе топљења лука и жица. Заваривање за заваривање (СМАВ) нерђајућег челика, користећи електроде попут Е308Л-16, такође користи ДЦ обрнуто поларитет како би се осигурала одговарајућа формација флукса и формирање перла.
Укратко, ДЦ је стандард за заваривање нерђајућег челика, са ДЦСП-ом преферираним за Тиг и ДЦРП за МИГ и заваривање за заваривање. Његова стабилност, контрола топлоте и компатибилност са аустенитским оценама чине је неопходном за одржавање квалитета заваривања и отпорности на корозију. АЦ игра само мању улогу у специфичним случајевима, као што су заваривање одређених феритних нехрђајућих челика или специјализованих апликација -. За већину заваривача, савладавање ДЦ поставки - упарено са правим материјалима за пуњење и заштитни гасови - ће осигурати успешне, високе - квалитетне нерђајуће челичне челичне заваре.
