У високим производно-пољима као што су нуклеарна енергија, хемијска индустрија и морски инжењеринг, дуплексни нерђајући челик постао је кључни материјал због својих одличних механичких својстава и отпорности на корозију. Како је његова подршка заваривачки материјал, 2209 жица за заваривање постепено променила ситуацију о зависности од увоза кроз домаће истраживање и развој и технолошки пробој последњих година и постала је фокус пажње у индустрији.
Основне карактеристике и предности 2209 жице за заваривање
22 0 9 Жица за заваривање припада дуплекс материјалима за заваривање од нехрђајућег челика. Његов депонирани метал састоји се од аустенита и ферита (обично у односу 30% -70%) и има високу чврстоћу, високу чврстину и отпорност на корозију за копирање и стрес. На пример, депонована метална затезна чврстоћа домаћег нуклеарног разреда И ЕР2209 жица за заваривање достиже 766МПА, утицај Енергиа на -40 достиже 82.2Ј, а феритни садржај је стабилан на 45% -47 ФН, који у потпуности задовољава стандарде нуклеарне енергије АСМЕ. Поред тога, његови елементи нечистоће (попут С, П) су изузетно ниски (0,004% -0. 007%), што значајно смањује ризик од интергрануларне корозије.
Домаћи истраживање и развој и технолошки пробоји
Дуго времена домаћих дуплекс-а заваривање од нехрђајућег челика ослањали су се на увоз, али последњих година је бројни резултати истраживања промовисали домаћу замену:
Потопљени материјали за заваривање АРЦ-а: независно развијена тестерна жица за заваривање и СЈ676 алкални флукс су решили проблеме лоше уклањања шљаке и укључивање шљаке. Перформансе депоносаног метала упоредива је са оним страних производа и успешно се примењује на израду велике опреме.
Жича за заваривање флукса: Утицај енергије домаћег 2209 жица за заваривање флукса на {3}} дипломира је 33% већа од оне увезене производе и отпорност на корозију од корозије је боља. Користи се за заваривање уређаја за десалинирање морских вода.
Жица за заваривање нуклеарне енергије: Свеобухватни извођење домаћег нуклеарног разреда И ЕР2209 Заваривачки спојеви је упоредиво са оним страних Е2209Т 1-1, а феритна контрола је боља, што помаже АП1000 модуларним нуклеарним дизајном.
Оптимизација процеса и сценарије пријаве
Перформансе заваривања од 2209 жица за заваривање је у великој мери зависи од параметара процеса:
Контрола уноса топлоте: Студије су показале да је унос топлоте 1.15КЈ / мм, двофазни однос заваревања је оптималан и механичка својства су оптимална.
Адаптација методе заваривања: Погодно за ГмаВ-П (пулсирани гасни заштићени заваривање), тестере (потопљени лук заваривање), ТИГ (волфстен инертни гасни лук заваривање) и други процеси, посебно у заваривању СМС С2101 и 2205 челика двоструког фаза.
Поље прекривања: кроз вруће жице или електрослоглас прекривање (ЕССЦ), 2209 жица за заваривање може да формира висок слој прекривене слојеве на крофион на подлогу угљеника, са брзином разблажења само 10%, и широко се користи у нафтоводима и унутрашњој заштити нафте.
Изазови и будући изгледи
Иако 2209 жица за заваривање има одличне перформансе, још увек је потребно обратити пажњу на проблем падавине на фазу проузрокованих старењем високе температуре. Студије су показале да ће дугорочно старење на 690 степени смањити чврстину утицаја, што треба избегавати оптимизирањем пост-заваривања процеса хлађења или топлотних поступака. У будућности, уз примену нових технологија као што су Ваам (производња АРЦ адитива), потенцијал 2209 жице за заваривање у 3Д штампању сложених компоненти биће даље објављен.
Закључак
Пробој у локализацији 2209 жице за заваривање не само да је побољшало само независне контролне могућности производње на врхунској опреми, већ је такође заузео место у глобалном тржишту за заваривање нерђајућег челика. Помоћу процеса оптимизације и итерације технологије, подручја примене ће се проширити из традиционалних индустрија на врхунске области као што су нова енергија и дубоко морски инжењеринг, убризгавајући нови замах у кинеску производњу у кинеску производњу.
