У динамичном пејзажу технологије заваривања, питање о многим професионалцима у индустрији је: Хоће ли ласер заваривачи заменити тиг (волфстен инертне гас)? Како се производни процеси и даље развијају, и ласерски и ТИГ заваривање имају своје јединствене атрибуте, а одговор није јасан.
ТИГ заваривање, са преко 80 година развоја, био је спајање у индустрији. Укључује топљење и бацање базе и / или метал за пуњење испод електричног лука у затвореном електричном кругу. Овај процес је рафиниран током година и познат је по својој способности да се произведе високог - квалитетне заваре, посебно на материјалима попут нерђајућег челика, алуминијума и титанијума. Међутим, то има своје недостатке. ТИГ заваривање је релативно споро, са једним од најнижих стопа одлагања међу процесима заваривања. Велика топлота - погођена зона (ХАЗ) она ствара може довести до изобличења, губитка ивице и деградације својстава материјала. На пример, када је заваривање танког - листова, постизање прецизности и изобличења - Бесплатно заваривање са ТИГ-ом може бити изузетно изазовно.
С друге стране, ласерско заваривање, познато и као ласерско заваривање снопа (ЛБВ), користи греду високих зрачења - да се топи и осигура заварене комаде. Последњих година, појавило се као снажан конкурент за традиционалне методе заваривања. Ласерски заваривање нуди неколико различитих предности. То је знатно брже, а некима процјене сугеришу да може бити и до 10 пута брже од ТИГ заваривања. Ова повећана брзина директно се преводи у већу продуктивност. На пример, компаније попут КТР Инц. Пријавили су смањење времена заваривања од 90 минута по делу са ТИГ-ом на само 10 минута користећи ласерски систем кобота.
Улаз топлоте у ласерском заваривању далеко је мање у поређењу са ТИГ-ом. Уз густину топлоте која је око 200к већа по квадратном милиметрију од ТИГ-а, високо фокусирани ласерски зрак и његова брзина спречавају топлину да се топлота шири у широку хаз. Ово чини ласерско заваривање идеалног избора за апликације у којима је минимизирање изобличења пресудно, као што је у ваздухопловној индустрији приликом заваривања танко - компонента.
У погледу квалитета заваривања, ласерско заваривање може произвести чистију, фулл - пенетрацију аутогене заваре, чак и у стражњици - заједничке конфигурације. ЛАСЕР ФУНКЦИЈА ЛАСЕР омогућава лакше искоришћеност ивица матичног метала. Придруживање различитог метала или различите дебљине такође је догодљиво са ласерском заваривањем, са минималним изобличењем и без опекотина - кроз тањи део, што може бити тешко или немогуће са ТИГ-ом.
Када је у питању аутоматизација, ласерско заваривање има ивицу. Процес је једноставнији, са мање променљивих за контролу у поређењу са ТИГ-ом. Као резултат тога, лакше је интегрирати са роботским системима, омогућавајући високи - количина, доследна производња. Чак и не- заваривачи се могу обучити да управљају системом кобота ласерских заваривања и да производе квалитетне заваре за кратко време.
Међутим, ласерско заваривање није без његових ограничења. Почетни трошак ласерске опреме за заваривање је релативно висок, посебно за високи - ласери и софистицирани управљачки системи. Ово може бити одвраћање за мале {{3} и средње предузећа - величине са ограниченим буџетима. Поред тога, ласерско заваривање захтева висок ниво прецизности у поравнавању и припреми површине. Сваки контаминант или неусклађености могу значајно утицати на квалитет заваривања.
ТИГ заваривање, упркос својим недостацима, још увек има своје место на тржишту. То је више опроштено у погледу дела Фит - горе и површинских услова. У апликацијама у којима је количина производње ниска или када ради на густим материјалима (моћна машина ТИГ-а може заварити до 5 / 8 - инча - дебљине челика и алуминијума, што је изван типичног капацитета ласерског заваривања за један пролаз), остаје одржива опција.
Дакле, да ли ће Ласер заваривачи заменити Тиг? Дугорочно, јер технологија и даље напредује, а трошкови ласерске опреме смањују, ласерски заваривање ће вероватно ухватити већи део тржишта, посебно у индустријама где је висока - производња, прецизност и брзина волумена од највеће важности. Међутим, ТИГ заваривање неће нестати преко ноћи. И даље ће се користити у нишаним апликацијама, у малим дековима - и за поправке и прилагођене послове где се цени његова флексибилност и опраштање природе. Два процеса заваривања вероватније су коегзистирати, а произвођачи бирају методу која најбоље одговара њиховим специфичним захтевима.
