ТИГ заваривање (ГТАВ) се слави за своју прецизност од нехрђајућег челика, а избор ТИГ штапа (пунила метала) је као критична као поставке опреме у одређивању квалитета заваривања. Десна штап мора да одговара легуру од нехрђајућег челика за очување отпорности на корозију, механичку чврстоћу и компатибилност са базним металом. Са разрезима од нехрђајућег челика у распону од аустенитних у феритни и мартензитни, одабиром шипке ТИГ-а шарке на усклађивању родове хемијом са намеравањем материјала - да ли се опира корозијом слатких вода, у великој мјери високим температурама или одржавањем дуктивности. Испод је водич за најчешће ТИГ шипке за нерђајући челик и њихове идеалне апликације.
Аустенитни од нехрђајућег челика: најчешћи избор
Аустенитни нехрђајући челик (304, 316, 309, итд.) Да ли су радна корена индустрије, вредноване за њихов отпорност на корозију и заваривост. Њихове шипке од ТИГ-а су формулисане да огледају њихов хром, никл и алуминијски садржај специјалности:
ЕР308Л: Стандард за 304 и 304Л Отпорност на корозију . 304 долази од 18-20% хрома и 8-10,5% никла и ЕР308Л одговара овоме са 18-21% хрома и 8-11% никла и 8-11% никла. "Л" означава мале угљеник (мање или једнак 0,03%), што спречава сензибилизацију - критично за избегавање корозије граничне зрна у влажном или високом температурном окружењу -. ЕР308Л је идеалан за 304 апликације попут кухињске опреме, резервоара за воду и затворене ограде. Производи заваривање одличне дуктилност, подударање на способност 304-их да издржи вибрације и термичку експанзију.
ЕР316Л: Дизајниран за нехрђајући челик за 316 и 316Л, који додаје молибден (2-3%) да се одупире сељима у сланој, хлоридима или хемијским окружењима. ЕР316Л Огледало је то са 16-18% хрома, 10-14% никла и 2-3% молибдена, што га чини врхунским избором за морске компоненте, хемијске цеви и обалну инфраструктуру. Његов низак садржај угљеника такође спречава сензибилизацију, обезбеђујући дуго - трајност у оштрим условима.
ЕР309Л: Користи се за заваривање различитог аустенитних нехрђајућих челика (нпр. 304 до 316) или 304 до карбонског челика. Садржи већи хромијум (22-25%) и никл (12-14%) да се супротстави разблаживању - мешање базних метала који могу нижи ниво легура у заваривању. ЕР309Л је такође идеалан за заваривање 304 да се одлива од нехрђајућег челика (склони нечистоћима) или за високе апликације - температуре (до 1.800 степени ф), као што су делови пећи, где је његов повишени садржај никла повећава отпорност на топлоту.
ЕР310: За високи - температурна окружења већа од 2.000 степени ф (нпр. Линизације пећи, измењивачи топлоте), ЕР310 је неуспоређен. Садржи 25-28% хрома и 20-22% никла, формирајући стабилан слој оксида који опире оксидацију на екстремној топлоти. Иако не као корозија - отпорна на 316 у влажним окружењима, истиче се у сувом, врућим подешавањима попут индустријских пећница или компоненти електрана или електране.
Феритни од нехрђајућег челика: за умерени отпорност на корозију
Феритни нехрђајући челици (430, 409) имају нижи хромијум (10,5-27%) и ниједан никл, чинећи их трошкове - ефикасне за апликације на којима су потребне потребе отпорности на корозију. Њихове ТИГ шипке фокусирају се на одржавање нивоа хрома да би сачували заштитни оксидни слој:
ЕР430: Примарна штапа за 430 нерђајућег челика која садржи 16-18% хрома да одговара основном металу. Користи се за заваривање аутомобилских издувних гасова, украсних облога или делова пећи - Апликације у којима је отпор на висок - оксидацију температуре (не слане воде). ЕР430 производи заваривање добре дуктилност, мада је мање толерантан због прегревања од аустенитних шипки, тако да је прецизна контрола топлоте критична.
Мартензитни од нехрђајућег челика: за снагу и тврдоћу
Мартензитни нехрђајући челици (410, 420) су високи - снага, топлота - поступне оцене које се користе у алатама за сечење, вентиле и шахтове пумпе. Њихове ТИГ шипке дизајниране су тако да одговарају њиховој тврдоћи и избегавају пуцање током заваривања:
ЕР410: Формулирано за 410 нехрђајућег челика, са 11,5-13,5% хрома да би се одржала отпорност на корозију и 0,15% макс. Царбон за подршку топлотној обради. ЕР410 производи заваре које се могу отврдити кроз пост - заваривање топлоте, чинећи га погодним за алате или компоненте које захтевају оштре ивице и отпорност на хабање. То је мање дуктилан од аустенитних шипки, тако да се не препоручује апликацијама са високом вибрацијом или утицајем.
Кључна разматрања изван подударања разреда
Ниски угљеник ("Л" разређује): Увек бирајте "Л" шипке (нпр. ЕР308Л, ЕР316Л) за нехрђајући челик који се користи у корозивном или високом температурном окружењу -. Ниски садржај угљеника минимизира сензибилизацију, осигуравајући да се заварива и топлота - погодна зона задржава отпорност на корозију.
Пречник пунила: Ускладите пречник шипке у дебљину материјала. Користите 1/16 - инчне шипке за танкорни од нехрђајућег челика (0,02-0,15 инча), 3/32-инчни за средњу дебљину (0.125-0,25 инча) и 1/8-инчни за дебљи део (0,25-0,5 инча). Штапови за тањињу смањују унос топлоте, спречавајући изгоревање у нежним раду.
Ризик загађења: ТИГ шипке за нехрђајући челик морају се одржавати чистим и сувим. Чак и мала количина нафте, рђе или влаге на штапићу могу изазвати порозност или промену боје у заваривању. Чувајте шипке у запечаћеним контејнерима и обришите их чистом крпом пре употребе.
Када користити специјалне шипке
ЕР385: Супер - аустенитски штап за екстремни отпорност на корозију, који садржи висок молибден и азот. Користи се за заваривање 904Л или 254 СМО нехрђајућег челика у оффсхоре уљане мокраће или резервоаре за руковање хемијским циљевима.
ЕР2209: Дуплексија од нехрђајућег челика (аустенитски - феритни) за 2205 базног метала, нудећи велику чврстоћу и отпорност на пуцање корозије на стресу. Идеално за посуде под притиском или структурне компоненте у морском окружењу.
Укратко, најбољи ТИГ штап за нехрђајући челик је онај који огледа се огледало састав легура базе и намераване употребе. За 304, ЕР308Л је стандард; За 316, ЕР316Л је критичан за отпорност на слану воду; За различите зглобове, ЕР309Л Екцелс. Приоритизирањем удружења разреда, са ниским садржајем угљеника и одговарајућим пречником, обезбедићете заваривање који су јаки, корозија - отпорни и изграђени да пронађу - очување јединствених својстава која чине нехрђајући челик неопходан.
