7018 шипки за заваривање је спајалица у индустрији заваривања, цена за његову свестраност, снагу и способност да се производи високи - квалитетни заваривање у захтевним апликацијама. Али као и било који алат, његова ефикасност зависи од употребе у правим сценаријима. Разумевање Када користити 7018 штап заваривања захтева упознавање са својствима - посебно, њен затезну чврстоћу, низак садржај водоника и прилагодљивост различитим металима и условима.
На срцу је 7018 штап дефинисан од стране његове АВС класификације: "70" означава минималну затезну чврстоћу од 70 000 ПСИ (483 МПа) у металу заваревања, што га чини идеалним за структурне примене у којима је снага не пре- по договору. "18" означава да је све - позиционирана шипка (употребљиве у равном, хоризонталном, вертикалном и надземном заваривању) и не користи ниско - водоник, гвожђе у праху. Ово је ниско функције - водоник (мање или једнако 8 мл водоника на 100 грама метала заваривања) је критична: он минимизира ризик од водоника - изазвана пукотинама (ХИЦ), деструктивном оштећењем узрокованом водоником заробљеним у заваривању. Из тог разлога, 7018 је шипка избора када су интегритет заваривања и отпорност на пуцање најважнији.
Један од главних случајева употребе за 7018 је структурно челично заваривање. Од оквира грађевина и мостова до тешких машина и посуда под притиском, структурне примене захтевају заваривање који могу издржати статичке и динамичке оптерећења без квара. Висока затезна чврстоћа од 7018 година осигурава да се заваривају или прелазе снагу заједничких структуралних челика (нпр. А36 или А572), док његов низак токс водоника спречава пуцање у дебелим одсецима или високим дебелим деловима или високим компонентама -. За разлику од шипки са већим садржајем водоника (као што је 6010 или 6011), 7018 елиминише потребу за пост - заваривањем топлоте у многим случајевима, поједностављујући токове рада за структурне пројекте.
7018 је такође неопходно за заваривање густих материјала (обично ¼ инча или дебља). Његов премаз за ток у праху од гвожђа повећава стопе одлагања, омогућавајући да заваривачи постају више метала по пролазу - смањујући број пролаза потребних за испуњавање дебелих зглобова. Ова ефикасност је упарена са одличном пенетрацијом, осигуравајући пуну фузију између слојева и минимизирање ризика од хладног круга или непотпуне фузије. За дебело - одевни челик, где се водоник лакше постаје лакши, низак садржај водоника 7018 је посебно вредан: смањује се на ризик ХИЦ-а, чак и док се заваривање хлади полако, заједничко хлађење са густим материјалима.
Друга апликација за кључеве је заваривање висока - челик угљеника или легура. Ови материјали су склони пуцању због отврјности - Они формирају крхки мартензит када се брзо охладе, а водоник погоршава овај ризик . 7018 ниски водоник ограничава унос водоника, док је његов спорији хладни профил (промовисан азолацијском својством "промовисали азолациону својство. Због тога је погодно за челове за заваривање који се користе у индустријским алатима, аутомобилским осовинама или хидрауличним цилиндрима, где садржај легура (нпр. Хром, молибден) побољшава снагу, али повећава осетљивост на пуцање.
Алл 7018 Род је све - могућност позиције проширује своју услугу до вертикалног и надземног заваривања у структурним или поправним раду. Његов флук премаз формира шљаку која се брзо учвршћује, подржавајући растопљени базен за заваривање у не - равним положајима и спречавању капљица. Ова стабилност је пресудна за надземне заваре (нпр. Бридге носачи или плафонским супотама (нпр. Бридге носачи или стропови) или вертикалне спојеве (нпр. Колоналне везе), где је гравитација иначе могла да ради и на свим позицијама, а јачинама и отпорношћу на 7018 и пукотинама у свим позицијама, али 7018 година, а отпорност на 7018 и пукотинама чине је све -.
Поправите заваривање је још један сценариј у којем 7018 сјаји. Да ли поправљање тешке опреме, оквира машина или оштећене структурне компоненте, поправљају заваривање које враћају оригиналну снагу и трајност . 7018 низак хидроген садржај је идеалан за поправку за заваривање, где је пре - чишћење заваривања, где то ублажавају то, али 7018 флукс је ублажавало то. Његова способност да се повеже на претходно заварену или топлоту - третирани челик такође обезбеђује доследну снагу преко поправљених подручја.
Међутим, 7018 није универзално решење. Слабо наступа у прљавим или захрђалим металним апликацијама, јер је његов ток мање толерантан за контаминације него шипке попут 6011 (који има агресивнији ток за чишћење). За рђе или обојене површине, пре 6011 година може се прво користити за чишћење зглоба, са 7018. године да би се створило снагу . 7018 такође захтијевање и сухог складиштења: његова ниска - водоник апсорбује влагу из ваздуха, који поново уписује влагу из ваздуха, а повећава ризик од пуцања. Заваривачи морају задржати 7018 штапова у запечаћеним контејнерима или пећницама (одржава се на 250-300 степени ф) да сачувају своје ниско с својствима - хидроген - додавањем корака није потребно за више опроштених шипки.
Поред тога, 7018 је мање погодан за танку - одмерни челик (мање или једнак 1/8 инча). Његов високи унос топлоте и брзо таложење може да сагорева кроз танки метал, а његова снага може премашити потребе основног материјала, стварајући тешке, крхке заваривања склона пуцању под савијањем. За танки челик, 6013 или 7014 шипки (са нижим уносом топлоте) су бољи избори.
Укратко, 7018 штап за заваривање је најефикасније у апликацијама које захтевају високу чврстоћу, отпорност на пуцање и свестраност кроз положаје и дебеле материјале. Користите га за структурни челик, густи - заваривање, високи - челике угљеника и све - Структурни или поправци. Избегавајте то за танке металне, прљаве површине или сценарије у којима је контрола влаге (за складиштење шипке) непрактична. Када се правилно користи - са правилним складиштењем, чистим основним металом и одговарајућа поставке амперације-7018 испоручује заваривање, то биланси снагу, трајност и поузданост, што га чини камен темељац индустријских и структуралног заваривања.
