Угљен челик, са широким спектром примене из конструкције до производње аутомобилске се ослања на правилно заваривање како би се осигурао структурни интегритет. Одабир праве шипке за заваривање је пресудно за постизање јаких, издржљивих завара - који одговара челичном садржају угљеника, захтеве за снагом пројекта и окружење за заваривање. Испод је професионални водич за најефикасније шипке за заваривање карбонског челика, заједно са кључним факторима како би информисали вашу одлуку.
Основне шипке за заваривање за карбонски челик
Шипке за заваривање карбонског челика класификоване су америчким друштвом заваривања (АВС) са кодовима који указују на њихову снагу, врсту премаза и употребљивост. Следеће шипке су индустријске стандарде, свака је прилагођена специфичним потребама за заваривање угљеничних челика:
1. Е6010: За дубоку продор у контаминираним условима
Е6010 је целулоза - обложена шипка дизајнирана за високим заваривањем - пенетрацијом - што га чини идеалним за дебело угљени челик или зглобове са празнинама. Његове кључне карактеристике укључују:
Снага: производи заваривање са 60.000 псилних снага ПСИ, подударање потребама ниског до средњег челика - карбонски челик.
Предност премаза: Целулозни премаз ствара снажан лук који се смањује кроз рђу, боју или млинску скалу, смањујући потребу за опсежним пре - чишћењем заваривања. То га чини врхунским избором за поправке поља, заваривање гасовода или на отвореном пројектима где су металне површине ретко нетакнуте.
Захтев за поларитет: Ради само са ДЦ (директна струја) негативне електроде (ДЦЕН), тако да захтева ДЦ заваривач.
Најбоље за: Структурни челични, уље и гасоводи и тешке поправке машина на угљеничном челику са површинским контаминантима.
2 Е6011: Свестрани АЦ / ДЦ перформансе за опште поправке
Е6011 се често назива "АЦ - компатибилни колега на Е6010", нудећи сличну дубоку пенетрацију, али са додатном флексибилношћу:
Снага: 60.000 ПСИ затезне чврстоће, погодно за ниско "Апликације - карбонски челик (благи челик).
Премаз и лук: попут Е6010, његов целулозни премаз ствара АРЦ за чишћење, али се поуздано врши са и наизменичном струјом (наизменичном струјом) и ДЦ (ДЦЕП, директна струјна електрода позитивна). То га чини идеалним за завариваче користећи основне машине за наизменичну струју, као што су хобисти или мале радионице.
Апликације: Опште поправке, аутомотиве каросерије и израда не- критичних конструкција угљених челичних структура (нпр. Ограде, заградама) где је преносивост и једноставност употребе материјала.
3. Е6013: корисник - пријатељски за чист, танки карбонски челик
Е6013 је РУТИЛЕ - пресвучен штап за лакоћу употребе и чисте заваривање, што га чини фаворита за почетнике и прецизно дело:
Снага: 60.000 ПСИ затезне чврстоће, погодно за мршављење до средњег - мерача благим челиком (дебљине до 1/4 инча).
Квалитет заваривања: производи стабилни лук са минималним прскањем и танким, лако- до - уклони шљаку. Његова плитка пенетрација спречава снимање - кроз танке листове, чинећи га идеалним аутомобилским плочама, металним намештајем или украсним пројектима карбонских челика.
Флексибилност поларитета: Ради са АЦ, ДЦЕН или ДЦЕП-ом, који не захтева специјализовану опрему.
Најбоље за: ДИИ пројекти, лагана израда и свака апликација у којој је потребан гладак, естетски угодан заваривач.
4. Е7014: Високо - таложење за брзо, густо - челично заваривање
Е7014 је рутилна ротила гвозденог праха дизајнирана за високим тапонским слојем -, смањујући време заваривања на густом угљеничном челику:
Снага: 70.000 ПСИ затезне чврстоће, прекорачење потреба најповољнијег челичног и руковање медијумом - апликација угљеника челика.
Ефикасност: Његов премаз у прахура у праху повећава депоновање метала до 50% у поређењу са Е6013, омогућавајући бржи завршетак великих пројеката (нпр. Челични оквири, резервоари за складиштење).
Употребљивост: нуди глатку лук, минималну прскање и ради са АЦ или ДЦ-ом. Његова шљака је самог- објављивање, резање пост - Вријеме чишћења заваривања.
Најбоље за: масовна производња делова угљеника челичних делова, тешко - производња одмера и пројеката који захтевају брз преокрет.
5. Е7018: ниско - водоник за критички, висок - заваривање снаге
Е7018 је низак - водоник, гвожђа у праху - који се сматра златним стандардом за критично заваривање угљеног челика где су снаге и отпорност на црацк не- по договору:
Снага и жилавост: 70.000 ПСИ затезања са одличним отпором на удару, чинећи га погодним за високе - угљени челични, под притиском и структурне греде.
ЛОВ - предност хидрогена: њен премаз садржи минималну влагу, спречавајући водоник - индуковану пуцање (ризик у густом, високим, високим заваривањима ". Ово је критично за пројекте попут мостова, кранова или цеви под притиском.
СКЛАДИШТЕЊЕ И КОРИШТЕЊЕ: Захтијева строгу суву меморију (у рерни на 250-300 степени ф) како би се избегла апсорпција влаге. Ради са АЦ (путем варијанти Е7018АЦ) или ДЦ (ДЦЕП) и производи глатку, шљаку - бесплатне заваре у свим позицијама.
Најбоље за: Структурно инжењеринг, компоненте нуклеарних или хемијских биљака и било ког челичног челичног челика подложно великим оптерећењима или екстремним температурама.
Како одабрати праву шипку: Кључни фактори
Одабир шипке за заваривање за карбонски челик зависи од три критична разматрања:
Дебљина карбонских челика и заједнички дизајн
Танки челик (<1/4 inch): E6013 (shallow penetration avoids burn-through).
Thick steel (>1/4 инча) или празнине: Е6010 (ДЦ) или Е7018 (за снагу).
Површинско стање
Контаминиран (рђа, боја): Е6010 или Е6011 (чишћење лукова се исече кроз крхотине).
Чиста, глатка: Е6013 (за прецизност) или Е7014 (за брзину).
ОПРЕМА И ОКОЛИША
АЦ заваривач само: Е6011 или Е7018АЦ.
ДЦ заваривач: Е6010 (за продирање) или Е7018 (за критичне заваре).
Спољни / ветровито услови: Е6010 или Е6011 (Стабилан лук одолијева нацртима).
Зашто се одабир Род-а пита за карбонски челик
Користећи погрешан штап може довести до скупих кварова: низак штап (нпр. Е6013) на високим - угљеном челиком може да произведе заваривање под оптерећењем, док је водоник {{5} и осетљива шипка (нпр. Усклађивањем шипке на Својства челика и захтевима пројекта, осигуравате заваре које су јаке, дуктилне и отпорне на корозију или умор.
Закључак
Десна шипка за заваривање за угљен челични стања снагу, употребљивост и прилагодљивост животне средине. За критични структурни рад, Е7018 је низак поузданост водоника није пресудно. За поправке поља или АЦ машина, Е6011 нуди свестраност. За танки челични или уради пројекти Е6013 поједностављује поступак. Порадањем шипки АВС класификацијом са дебљином вашег угљеничног челика, површинским стањем и опремом, постићи ћете заваривање који испуњавају индустријске стандарде и дају тест времена.
