Челик за заваривање презентира јединствене изазове, укључујући обезбеђивање довољно пенетрације, избегавајући хладни круг и спречавајући водоник - индуковану пуцање. За разлику од танког челика, који се може заварити са основним електродама, густим челиком (обично дефинисани као материјал дебљине преко 1/2 инча) захтијевају електроде који испоручују дубоку фузију, високе стопе таложења, и отпорност на недостатке под великим оптерећењима. Одабир праве шипке за заваривање је пресудно за постизање јаких, издржљивих завара у апликацијама као што су структурна израда, производња тешких машина и конструкције посуде под притиском. Ова издање вести оцртава најбоље опције за заваривање за густи челик и њихове кључне предности.
Кључни захтеви за заваривање дебелог челика
Пре роњања у одређене врсте штапа, од суштинског је значаја да разумете основне захтеве густих челичних заваривања:
Дубоко продор: Дебели челик захтева електроде који се могу растопити кроз више слојева, осигуравајући фузију између основног метала и сваког пролаза заваривања. Плитко продор доводи до слабог спојева склона неуспеху под стресом.
Ефикасност високе таложења: Челик за заваривање Челик често укључује више пролаза. Електроде са брзинама одлагања смањују време заваривања и минимизирају накупљање уноса топлоте, што може да испруже материјал.
Садржај ниског водоника: Дебели челик задржава топлоту дуже, али споро хлађење може заробити водоник у заваривању, узрокујући хладно пуцање. Ниско - хидроген електроде ублажавају овај ризик.
Алл - Способност положаја: Многе дебеле челичне компоненте (нпр. Структурне греде, главе под притиском) захтевају заваривање у вертикалним или надземним положајима, тако да електроде морају поуздано да се поуздано изврши у било којој оријентацији.
Препоручене шипке за заваривање за густи челик
1. Е7018 и Е7018 - 1 (електроде са ниским водонепростором)
Е7018 и његова побољшана варијанта Е7018 - 1 су међу најчешће коришћеним електродама за густи челик. Класификовано као шипке у праху са ниским водоником, истичу се у структурним применама где су снаге и отпорност на пукотину најважнији.
Пенетрација и фузија: гвоздени прах у њиховом премазу повећава енергију лука, испоручујући дубоку пенетрацију у дебеле секције. Ово осигурава да свака заварива се чврсто обвезнице базним металом и претходним слојевима.
Снага и жилавост: са минималном менсилом од 70 000 ПСИ, шипки Е7018 производе заваре које се подударају или прелазе снагу већине челика угљеника који се користе у дебелим пресецима. Е7018 - 1 нуди побољшане ниско налик температури -, што га чини идеалним за на отвореном или хладно-животне средине.
Ниска предност хидрогена: њихова ниска превлака за водоник (мања од 8 мл водоника на 100 грама метала заваривања) смањује ризик од хладног пуцања - критичне бриге за густи челик, који се лакше охлади и замка је лакше.
Апликације: Структурна производња челика (нпр. Бридге носачи, грађевински стубови), тешка опрема за опрему и шкољке под притиском. Е7018-1 је пожељни за пројекте у хладним климама или где је потребан отпор утицаја, попут носача дизалице.
2 Е9018 - Б3 (високо - снага електрода ниске легуре)
За дебело високе - ниско ниско - легура (ХСЛА) челиком - који се користи у апликацијама попут оффсхоре платформи и тешке опреме - Е9018-Б3 је врхунски избор. Ова електрода је дизајнирана тако да одговара механичким својствима ХСЛА челика са затегнутим предностима до 90.000 ПСИ.
Алојска компатибилност: Е9018-Б3 садржи хромијум, молибден и ванадијум, који ојача метал заваривања да одговара великој чврстоћи ХСЛА Стеел-а. Ово избегава "подражавање", где је заваривач слабији од основног метала.
Отпорност на пузу: Алегални елементи такође побољшавају отпорност на заваривање (споро деформација под продуженим оптерећењем), чинећи га погодним за дебеле челичне компоненте у високим - температурним окружењима, као што су подршке за индустријску пећи.
Ефикасност заваривања: попут Е7018, Е9018-Б3 користи гвожђе праха да повећа стопе полагања, смањење броја пролаза потребних за дебеле одељке.
Разматрања: Захтијева строгу контролу влаге - електроде се морају чувати у грејаним пећницама (250-300 степени ф) како би се спречило апсорпција водоника, што је још критичније за ХСЛА челику, јер је подложнији пукотинама водоника него угљеником.
3. Е6010 и Е6011 (целулозне електроде)
Док је пре свега познат по цевоводној заваривању, Е6010 (ДЦ {- само) и Е6011 (АЦ / ДЦ) су вредни за коријене пролазе у густом челику. Њихов високи превлаке [{4}} производе снажан лук који сече кроз рђу, размеру или млинску скалу - уобичајено на дебелим челичним површинама - Осигуравање чистог, порозног - бесплатног коријенског заваривања.
Перформансе роот-а: Интензивно лук Е6010 / Е6011 ствара дубоку, уску пенетрацију, идеалан за успостављање снажне темеље у првом заваривању дебелог челика дебелог челика. Ово је посебно корисно за испадне зглобове, где корен мора у потпуности осигурати да се спречи празнине.
Уклањање шљаке: Њихов брзи - смрзавање СЛАГ је једноставан за уклањање пролаза, убрзавање мулти - проследи заваривање.
Ограничења: Ови штапови имају већи садржај водоника него ниско "електроде", тако да се обично користе само за пролазне проласке корена. Следећи пропусни пролази и капице се раде са ниским - водоник шипки попут Е7018 да би се смањили ризик од пуцања.
Апликације: Изградња цевовода (где дебеле челичне цеви захтевају поуздане коријенске заваре), поправке радове на захрђали челични челични и структурални зглобови са скалом млина.
Технике заваривања за густи челик са овим шипкама
Чак и са десном шипком, губени челик заваривање захтева одговарајућу технику:
ПАИПЛИЦИЈА: Дебеле челичне ивице су често прикривене (В - Гроове, у - Гроове или двоструко в- утор) да бисте повећали подручје заваривања и осигурали продор. Е7018 и Е9018-Б3 се добро сналазе у овим уторима, равномерно их пунили минималном порозном.
Мулти - пролази заваривање: дебели одељци захтевају више пролаза. Висока таложна стопа Е7018 смањује број пролаза, док је коријен Е6010 / Е6011-а обезбеђује чврсту базу за наредне слојеве.
Предгревање и пост - Заваривање топлоте (ПВХТ): Предгревање дебљине челика до 250-400 степени ф разграђује хлађење, омогућавајући водоник да побегне. За високи - стрес апликације, ПВХТ (грејање на 1100-1200 степени ф и хлађење полако) ублажава преостали стрес - упарен са ниским - водониксима попут Е7018, ово практично елиминише пуцање.
Зашто ови шипке надмашују друге за густи челик
Остале уобичајене електроде, као што су Е6013 (благи челик) или Е308 (нехрђајући челик), мање су погодни за густи челик:
Е6013 недостаје продирање и снагу потребне за дебеле одељке, а његов висок садржај водоника повећава ризик од пуцања.
Е308 је дизајниран за нехрђајући челик, а не угљеник или ХСЛА челиком, а његова доња затезна чврстоћа (65 000 ПСИ) онемогућавају немогуће за тешку - густе челичне апликације дебљине.
Супротно томе, Е7018, Е9018-Б3 и Е6010 / Е6011 (за пролазне пролазнице) се баве јединственим изазовима дебелог челика, од пенетрације до отпорности на пуцање.
Закључак
За дебело челично заваривање, избор штапа зависи од врсте базног метала, потреба за снагом и услова животне средине:
Дебљине дебљине угљеника: Е7018 или Е7018-1 су идеални за њихову дубоку пенетрацију, низак садржај водоника и 70.000 ПСИ снаге.
Висок - Снага ниска - легура (ХСЛА) густа челика: Е9018-Б3 одговара ХСЛиној снази и одолева пузањем, чинећи га погодним за тешка оптерећења и високе температуре.
Корен пролаза у густом челику: Е6010 (ДЦ) или Е6011 (АЦ / ДЦ) Очистите, порозно - бесплатне корене, са прелазом за пуњење / поклопац довршених са ниским - водоничним шипкама.
Све ове електроде приоритете дубокој фузији, високим полагањима и отпорности на пуцање - кључ за успешно челично заваривање. Када је упарено са правилним предгревањем, више- пролазни техникама и контролом влаге, они осигуравају заваривање који испуњавају индустријске стандарде за снагу и трајност у структурама, машинама и под притиским путем.
За завариваче који раде са густим челиком одабиром десне шипке није само ствар перформанси - то је пресудно за сигурност и дуго - поузданост у високим [{2}} уложеним индустријским пројектима.
