У алуминијумској обради, производњи и сродним индустријским апликацијама, тунгстен материјали служе као неопходни основни елементи. Aluminum's unique physical and chemical properties-including low melting point (660℃), high thermal conductivity (237 W/(m·K)), and strong oxide film formation tendency-impose stringent requirements on tungsten materials used in contact with it. Одабир одговарајућих вожњих материјала за алуминијум - сродне операције директно утиче на ефикасност прераде, квалитет производа и радни век услуге. Овај чланак ће систематски разрадити типове од волфрованих материјала погодним за алуминијумске апликације и њихове професионалне карактеристике.
Волфрам, хвалисање ултра - високом тачком топљења (3422 степени), одлично високи - чврстина температуре (затезања већа од 500 МПА на 1000 степени), а повољна електрична / топлотна проводљивост постала је критични материјал у процесима прераде алуминијума, попут заваривања, сечење и диетирање. Међутим, нису сви воћни материјали универзално применљиви на алуминијумску обраду. Интеракција између волфрана и алуминијума (као што су потенцијално интерметални стварање једињења) и специфична окружења за обраду (температура, притисак, текући параметри) захтевају циљани избор материјала.
Волфрамне електроде за алуминијумско заваривање
Алуминијумски заваривање - посебно гасно волфрам лук заваривање (ГТАВ, обично познат као ТИГ заваривање) - се снажно ослања на волфстенове електроде. Избор електроде директно утиче на стабилност АРЦ-а, формирање заваривања и оштећења набора.
Чисте вучности електроде (В1) нуде високу тачку топљења и стабилну електричну проводљивост. Ниским - тренутним алуминијумским операцијама заваривања (мање или једнако 150а), могу да одржавају стабилност лука. Међутим, њихов високи - тренутне перформансе је ограничено и склони су алуминијумској контаминацији (формирајући крхку интерметалику) који деградира квалитет заваривања. Стога су чисти волфстен електроде погодни само за једноставно, ниско, - Захтеви за заваривање алуминијума.
Торниране вунгуене електроде (ВТ20), које садрже 1.8 - 2,2% торијум оксида, показује врхунску способност емисије електрона и вишу струју - носивост у поређењу са чистом волфром. Они одржавају стабилне лукове чак и под медијумом - до - високим тренутним условима (200 {{10} 400А), чинећи их погодним за средње дебљине алуминијумске заваривање алуминијумске легуре. Поред тога, њихов отпор контаминације значајно је побољшан, смањујући алуминијумско пријањање током заваривања. Имајте на уму да је торијум радиоактивни материјал ниског нивоа; Строго сигурносни протоколи (укључујући вентилацију и личну заштитну опрему) морају се спровести током употребе и складиштења.
КЕРИУМ - Волфстен Електроде (ВЦ20) служе као идеално не- радиоактивне алтернативе за тоничке електроде. Са 1,8 - 2,2% садржаја церијум-оксида, они имају одличне перформансе паљења (напон паљења мањи или једнаки 12В) и стабилност АРЦ-а. У алуминијумским заваривању смањују прскање за преко 30% и побољшавају доследност за заваривање. Њихов алуминијумски отпорност на контаминирање и радни век (1.5к чистог волфрана) чине их све распрострањеним у еколошки свесним производњи окружења.
Лантханум - Волфстен Електроде (ВЛ15) представљају још једно високи - перформансе не - радиоактивне опције. Са којим садржи 1.3 - 1,7% лантанум оксида, нуде високу струју - носивост (до 500а) и концентроване карактеристике АРЦ-а (однос компресије АРЦ већи или једнак 1.2). То смањује улаз топлоте у алуминијумске радне дела до 15 - 20%, минимизирајући топлотну деформацију - критичну предност за топлотне алуминијске компоненте осетљиве на топлоте (као што су делови легуре од 6061-Т6).
Легуре у волфрама за алуминијумски умиру - калупи за ливење
У алуминијуму умирем - ливење, калупови трају продужени контакт са растопљеном алуминијумом (680 {- 720 диплома) и захтевају изузетно високи - отпорност на апарату, отпорност на хабање и топлотни удар. Волфрам легуре - пре свега волфрам - гвожђе - гвожђе (В- ни никсел - бакар (В - ни- ЦУ) системима - широко се користе за кључне компоненте и уметке.
В - Ни - ФЕ легуре (обично 90В-7Ни-3ФЕ) нуде велику густину (17,5-18,5 г / цм³), високу чврстоћу (затезну чврстоћу већу или једнаку 800 МПа) и добру жилавост (ударна енергија већа или једнака 20 ј). Они издрже растопљени алуминијумски утицај и показују стопе трошења 30% ниже од класичног челика Х13, значајно продужава живот калупа. Њихова умерена топлотна проводљивост (80-100 В / (м · к)) олакшава равномерну дистрибуцију топлоте, спречавање локалних прегревања и оштећења.
В - Ни - Цу легуре (нпр. 85В- 10ни - 5ЦУ) обезбедите упоредиве перформансе -. То их чини идеалним за производњу комплексних-структурираних ливења од алуминијума (попут аутомобилских алуминијумских компоненти алуминијумских алуминијумских компонената са замршеним шупљинама).
ТУНГСТЕН ЦАРБИДЕ ЗА АЛУМИНИЈСКЕ АЛАТИ АЛУМИНИЈУМ
Резање алуминијума је основни корак у производњи алуминијумских производа. Због ниске тврдоће алуминијума (ХБ30 - 100) и висока пластичност, алати за резање су склони да се носе и граде - формирање ивица. Волфстен Царбиде (ВЦ - ЦО) материјали - са тврдоћом прелази ХРА85 и одлична отпорност на хабање - служе као оптимална решења за алате за резање алуминијума.
Цементирани карбиди са ниским садржајем кобалта (ЦО мањи или једнаки 6%) су пожељни за сечење алуминијума. Смањени садржај кобалта умањивање хемијског афинитета са алуминијумом, смањење изграђене - формирања ивица за преко 40%. Поред тога, фино - зрнато волфрам карбид (величина зрна 0,5-1μм) побољшава тврдоћу алата (ХРА88-90) и отпорност на хабање, одржавање оштрине оштрице током дуготрајне машине за алуминијум.
Површински третмани за алате за војни карбидни карбид даље оптимизирају алуминијумске перформансе сечења. Титанијум нитрид (лименски) премази (дебљина 3 - 5μм) смањује коефицијент трења са 0,6 до 0,3, док превлаке титанијум карбонитрида (тиц) побољшавају отпорност на хабање за 50% у поређењу са неодређеним алатима. Ови премази проширују живот алата 2-3к и побољшају ефикасност сечења у машини за брзину алуминијума (брзина вретена већа од или једнака 3000 о / мин).
Закључно, избор одговарајућих вожњих материјала за прераду алуминијума захтева свеобухватно разматрање специфичних метода обраде, услова рада и показатеља перформанси. Било да заварива електроде, умри - легуре каливних плоча, или карбиди алата за сечење, сваки тип материјала има различите професионалне карактеристике и сценарије апликације. Само кроз прецизан избор материјала може се алуминијумска обрада постићи оптималну ефикасност и квалитет, возити индустрију алуминијумске прераде према професионалнијем и ефикаснијем развоју. Узнемиреним напредовањем у материјалној науци, следеће - ГЕНЕРАЦИЈА ХИГХСТЕР МАТЕРИЈАЛИ МАТЕРИЈАЛ прилагођени алуминијумским апликацијама - као што су наноструктурирана вонгурстен легуре и више - слој градијентне премазе - несумњиво ће се појавити и раширити усвајање.
