Лепљива електрода је појава адхезије између електрода и делова узрокована ненормалним заваривањем електрода и делова током тачкастог заваривања. У тешким случајевима, електроде се извлаче, а проток расхладне воде чини делове рђавим.
Постоје четири главна разлога за лепљење електрода у процесу заваривања: радне површине две електроде нису паралелне, радне површине електрода су храпаве, притисак електроде је недовољан, а цев за воду на излазу за хлађење заваривања горионик је обрнут или је циркулација расхладне воде блокирана.
1. Радне површине две електроде нису паралелне
Када радне површине две електроде нису паралелне, радне површине електрода ће делимично контактирати делове, отпор контакта између електрода и делова ће се повећати, а струја кола за заваривање ће се смањити.
Када је струја концентрисана на локалној контактној тачки, а густина струје контактне тачке је већа од густине струје радне површине електроде током нормалног заваривања, температура контактне тачке расте до температуре заваривања електроде и део, а формираће се фузија електроде и дела.
2. Радна површина електроде је храпава
Радна површина електроде и делови се не могу у потпуности причврстити, а само неки избочени делови су у контакту са деловима. Ова ситуација ће такође проузроковати да радне површине две електроде буду непаралелне, што ће резултирати феноменом лепљења електрода.
3. Недовољан притисак електроде
Отпор контакта је обрнуто пропорционалан притиску. Недовољан притисак електроде доводи до повећања контактног отпора између електроде и дела, а топлота отпора контактног дела расте, тако да температура контактне површине између електроде и дела расте до температуре заваривања, чиме се формира електрода и део фузионе везе.
4. Водоводна цев излаза за хлађење горионика за заваривање је обрнуто повезана или је циркулација расхладне воде блокирана
Водоводна цев расхладног излаза горионика за заваривање је обрнуто спојена или је циркулација расхладне воде блокирана, а температура електроде се повећава, што може довести до спајања фузије између електроде и дела током непрекидног тачкастог заваривања.
Горе наведене четири ситуације ће вероватно довести до спајања и спајања електрода и делова, што резултира феноменом лепљења електрода. Дакле, како избећи појаву лепљивих електрода?
(1) Поправите и турпијајте главу електроде тако да радне површине две електроде буду паралелне и да површина нема грубих недостатака. Програм заваривања се може изабрати као програм брушења (без излазне струје), а кроз празан горионик за заваривање може се посматрати да ли су радне површине два пола паралелне.
(2) У стању млевења, ваздух за заваривање се пробија 5 ~ 10 пута, а радне површине две електроде су исковане како би се повећала површина контакта унутар наведеног пречника главе електроде, а истовремено побољшала површина тврдоћа.
(3) Користите пламен оксиацетилена да загрејете радну површину електроде да бисте формирали оксидни слој (оксидни гребен) на радној површини електроде, који може повећати тачку топљења радне површине електроде, а истовремено уништи заварљивост између електроде и делова.
(4) Премажите радну површину електроде црвеним црвеним прахом који је конфигурисао заваривач да уништи заварљивост између електроде и делова.
(5) Подесите притисак електроде и користите параметре заваривања високог притиска, великог напајања и кратког времена укључивања.
(6) Редовно чистите цеви за расхладну воду да бисте обезбедили проток расхладне воде.
