Која је разлика између жице за заваривање на бази никла и жице за заваривање од нерђајућег челика?

Жица за заваривање на бази никла: Главна компонента је никл (Ни), а садржај никла је обично изнад 50%. Такође садржи разне легуре као што су хром (Цр), молибден (Мо) и ниобијум (Нб). На пример, садржај хрома у жици за заваривање на бази никла је генерално око 15% - 30%, а садржај молибдена је око 2% - 10%. Додавање ових елемената од легуре може побољшати отпорност на корозију, отпорност на високе температуре и отпорност на оксидацију жице за заваривање на бази никла. На пример, у неким окружењима са високом температуром корозије, молибден може повећати отпорност материјала на киселе медије.
Жица за заваривање од нерђајућег челика: Главна компонента је гвожђе (Фе), садржај хрома је генерално између 10,5% - 30%, а садржај никла је релативно низак, обично око 0 - 22%. Поред хрома и никла, садржи и елементе као што су манган (Мн) и силицијум (Си). На пример, обична жица за заваривање од нерђајућег челика 304 има садржај хрома од око 18% - 20% и садржај никла од око 8% - 10.5%. Жица за заваривање од нерђајућег челика се углавном ослања на пасивацијски филм који формира хром елемент да би се постигла отпорност на корозију.

① Отпорност на корозију

Жица за заваривање на бази никла: Има одличну отпорност на корозију, посебно у тешким окружењима као што су јака киселина, алкалност и оксидација при високим температурама. На пример, у медијуму који садржи хлоридне јоне, спојеви заварени жицом за заваривање на бази никла отпорнији су на корозију удубљења и пукотина од оних заварених жицом за заваривање од нерђајућег челика. То је зато што легуре на бази никла могу формирати стабилнији пасивацијски филм, а његови легирајући елементи могу играти улогу у различитим корозивним срединама, као што је молибден, који може ефикасно да се одупре ерозији хлоридних јона.
Жица за заваривање од нерђајућег челика: Отпорност на корозију варира у зависности од врсте нерђајућег челика. Има добру отпорност на корозију у општим атмосферским срединама, слаткој води и неким срединама са слабом киселином и алкалијом, али је његова отпорност на корозију релативно слаба у јаким корозивним срединама (као што су високе концентрације хлороводоничне киселине, сумпорне киселине, итд.). На пример, жица за заваривање од нерђајућег челика 316Л садржи више молибдена од жице за заваривање од нерђајућег челика 304, тако да је у медијуму који садржи одређену количину соли, као што је морско окружење, структура заварена жицом за заваривање од нерђајућег челика 316Л отпорнија на корозију.

② Отпорност на високе температуре

Жица за заваривање на бази никла: Изузетна отпорност на високе температуре, способна да одржи добра механичка својства и отпорност на оксидацију на вишим температурама. На пример, неки делови заварени жицом за заваривање од легуре на бази никла могу дуго радити у окружењу високе температуре изнад 1000 степени. То је зато што легуре на бази никла могу да формирају густ оксидни филм на високим температурама како би спречиле кисеоник да даље кородира унутрашњост материјала, а елементи легуре унутар њега могу ојачати матрицу и спречити деформисање и омекшавање материјала на високим температурама.
Жица за заваривање од нерђајућег челика: Отпорност на високе температуре је релативно слаба, а различите врсте жице за заваривање од нерђајућег челика имају различите опсеге радне температуре. Уопштено говорећи, делови заварени обичном аустенитном жицом за заваривање од нерђајућег челика могу имати проблеме као што су смањена чврстоћа и повећана оксидација на око 400-600 степена. На пример, у окружењу високе температуре, елемент хрома на граници зрна нерђајућег челика 304 може да се комбинује са угљеником да формира хром карбид, што доводи до смањења садржаја хрома близу границе зрна, чиме се смањује отпорност на корозију и висока температура чврстоћа материјала.

③Механичка својства

Жица за заваривање на бази никла: обично има високу чврстоћу и добру жилавост, посебно на високим температурама. Његова затезна чврстоћа може да достигне око 800-1200МПа, а такође може да одржи добру жилавост у окружењу ниских температура и није склона кртом лому. То је зато што кристална структура легуре на бази никла и ефекат јачања легирајућих елемената омогућавају материјалу да издржи велике спољне силе без оштећења.
Жица за заваривање од нерђајућег челика: механичка својства варирају у зависности од врсте нерђајућег челика. Делови заварени аустенитном жицом за заваривање од нерђајућег челика имају добру жилавост, али релативно ниску чврстоћу, а затезна чврстоћа је углавном око 500-700МПа; делови заварени мартензитном жицом за заваривање од нерђајућег челика имају високу чврстоћу, али релативно слабу жилавост. На пример, чврстоћа делова заварених жицом за заваривање од 410 мартензитног нерђајућег челика може се значајно побољшати након гашења и каљења, али жилавост није тако добра као код делова заварених аустенитним нерђајућим челиком.

Жица за заваривање на бази никла: широко се користи у петрохемији, ваздухопловству, поморском инжењерству, нуклеарној енергији и другим пољима. У петрохемијској индустрији користи се за производњу и поправку реактора и цевовода отпорних на јаку корозију; у ваздухопловству, користи се за заваривање делова од легуре високе температуре као што су лопатице мотора. На пример, у опреми за екстракцију нафте у дубоком мору, делови заварени жицом за заваривање на бази никла могу да се одупру ерозији високог притиска дубоког мора, морске воде високог салинитета и корозивних медија.
Жица за заваривање од нерђајућег челика: углавном се користи у преради хране, архитектонској декорацији, медицинској опреми, општој хемијској опреми и другим пољима. У прехрамбеној индустрији користи се за заваривање контејнера од нерђајућег челика, цевовода итд. како би се обезбедила безбедност и хигијена хране; у архитектонској декорацији, користи се за заваривање ограда од нерђајућег челика, зидова завесе итд. На пример, рукохвати од нерђајућег челика заварени жицом за заваривање од нерђајућег челика 304 могу задржати осветљеност и отпорност на корозију дуго времена у затвореним окружењима.

Жица за заваривање на бази никла: заваривање захтева већи унос топлоте јер је топлотна проводљивост легура на бази никла ниска и расипање топлоте током заваривања је споро. Истовремено, контролни захтеви за параметре заваривања (као што су струја заваривања, напон, брзина заваривања, итд.) су строжи да би се избегли дефекти као што су термичке пукотине. На пример, при заваривању легура на бази никла коришћењем заваривања инертним гасом од волфрама (ТИГ заваривање), струја заваривања је генерално нешто нижа него код заваривања нерђајућег челика, а брзина заваривања је релативно мала.
Жица за заваривање од нерђајућег челика: Процес заваривања је релативно флексибилан, а брзина заваривања се може подесити на одговарајући начин према стварној ситуацији. Међутим, приликом заваривања одређених специјалних нерђајућих челика (као што је мартензитни нерђајући челик), потребно је претходно загревање и накнадна топлотна обрада да би се спречиле пукотине. На пример, приликом заваривања жице за заваривање од мартензитног нерђајућег челика, обично је потребно претходно загрејати до 150-300 степена, а третман каљења се врши након заваривања како би се побољшала жилавост и отпорност на пукотине завареног споја.