Гас МИГ заваривање, такође познат као заштитни гас, је специјализовани гас или мешавина гасова који се користе у МИГ-у (метално инертним гасним) заваривање за заштиту заваривања, стабилизује лук и обезбеди високо - квалитетан, јаки завари. За разлику од флукса - језгра заваривања (која користи флукс - пуни жицу да би се створила сопствена заштита), МИГ заваривање се ослања на овај спољни гас за стварање баријере између растопљеног метала и околне атмосфере. Овај гас се не троши у процесу заваривања, већ делује као заштитни медиј, што га чини критичном компонентом за постизање чистих, доследних и оштећења - бесплатних заваривања.
Основна сврха гаса за заваривање МИГ-а
На свом најосновнијем нивоу, МИГ заваривачки гас служи за изоловање растопљеног базена из атмосферских гасова (кисеоник, азот и водоник) који би иначе контаминирао заваривање. Када се метал растопи током заваривања, постаје јако реактивно - Изложеност кисеонику изазива оксиде (крхаће једињења која ослабију заваривање), азот је тешко створи, а водоник доводи до порозности (ситни мехурићи гаса). МИГ заваривачки гас формира густ "ћебе" око базена за заваривање, гураћи ове штетне гасове и ствара чисто окружење да се растопило метал правилно осигура.
Поред заштите, гас за заваривање МИГ-а такође утиче на стабилност од лука, облик траке за заваривање и пенетрацију. Врста коришћене гаса може се прилагодити базним металу (нпр. Челично, алуминијум) и потребама пројеката (нпр. Танки лим против лима у односу на дебели структурални челик), што га чини свестраним алатом за завариваче.
Уобичајене врсте гаса за заваривање МИГ-а
МИГ заваривачки гас обично се састоји од инертничких гасова (аргона, хелијума) или реактивних гасова (угљен диоксид, цо₂), често мешати за заштиту равнотеже, перформансе АРЦ-а и трошкове. Најчешћи типови укључују:
1. аргон (АР)
АРГОН је инертна, безбојна, мирис без мириса који је темељ већине микса за заваривање МИГ-а. Вредна је због њене способности да се створи стабилно, "меко" лук и глатког перла заваривања. Кључне карактеристике:
Инертна природа: не реагује са растопљеним металом, чинећи га идеалним за реактивне метале попут алуминијума, бакра и нехрђајућег челика.
Стабилност лука: производи стабилан лук са минималним прскањем, чак и при ниским напонима - критичним за танке метале (16 мерача или разређивача).
Облик перла: промовише широк, равну перли са нежним пенетрацијом, савршено за видљиве заваре (нпр. Аутомобилске плоче) где је естетика материја.
Чиста аргон се обично користи за заваривање алуминијума, јер спречава стварање алуминијум оксида (тежак слој који може ухватити нечистоће у заваривању). Такође се користи као база за мешавине са другим гасовима (попут ЦОУ или хелијума) за челично заваривање.
2 Царбон диоксид (цо₂)
Угљен диоксид је реактивни гас који је јефтинији од аргона, али мање стабилне. Ретко се користи сам у заваривању МИГ-а (због своје тенденције да изазива прскање), али је кључни додатак у мешавинама за челик. Кључне карактеристике:
Пенетрација: Повећава АРЦ енергију, узрокујући да се заварива да "копа" дубље у основни метал - идеалан за густи челик (¼ инча или више) где је пуна фузија критична.
Трошак - Ефикасност: Много јефтинији од Аргона, што га чини популарним додавањем челичних мешавина како би се смањили трошкови.
Ризик прскања: Може да изазове више прскања од Аргона, тако да се обично меша са аргоном да би се уравнотежила продор и стабилност.
Понекад се користи 100% цо₂ гас за тешко - челично заваривање (нпр. Индустријска израда) где је трошак приоритет и чишћење прскања је прихватљиво.
3. аргон - угљен диоксид (ар - цо₂) меша се)
Ово су најчешћи гасови за заваривање МиГ-а за благи челик и низак - легура челика. Мик балансира аргонову стабилност са продором ЦОГ-а, нуди свестраност за већину челичних пројеката. Уобичајени омјери укључују:
75% аргон + 25% цо₂: "Воркхорсе" МИКС за опште челично заваривање. Омогућава добру стабилност АРЦ-а, умерене пенетрације и минимално прскање - погодно за све од танког лима до ¼ - инча челика.
90% аргон + 10% цо₂: производи глађу, стабилније лук са мање прскања од микса 75/25. Идеалан је за нехрђајући челик (очување отпорности на корозију) и видљиви челични заваривање где су естетика важна.
80% аргон + 20% цо₂: средња земља, нудећи нешто више продора од 90/10, задржавајући бољу стабилност од 75/25.
Ове мешавине су широко доступне и компатибилне са већином МИГ заваривача, чинећи их да иду - до избора за хобисте и професионалце који раде са челиком.
4. аргон - хелијум (ар - он) меша се
Хелијум је инертни гас који производи топлије лук од аргона, чинећи ове мешавине корисне за заваривање дебеле или топлоте - отпорне метале. Кључне карактеристике:
Већи излаз топлоте: Хелијум повећава температуру лука, омогућавајући дубље пенетрацију у густом алуминијуму (½ инч или више) или бакра (што брзо проводи топлоту).
Телудност перлице: помаже да се растопљени проток метала више глатко, смањујући ризик од оштећења у великим заварама.
Уобичајени омјери укључују 75% аргона + 25% хелијум (за дебели алуминијум) и 50% аргона + 50% хелијума (за бакар или висок - топлотну апликацију). Ове мешавине су скупље од аргона -, али су неопходне за заваривање дебеле нон - обојене метале.
Како функционише гас МИГ заваривање у процесу заваривања
МИГ заваривање гаса се испоручује из цилиндра под притиском путем регулатора (који контролише брзину протока) и црева за заваривање пиштољем. Како је пиштољ активиран, гас тече кроз млазницу око жице за пуњење, стварајући штит око лука и растопљеног заваривања базена. Ево како то комуницира са процесом заваривања:
Заштита: Гас премешта ваздух из подручја заваривања, блокира кисеоник, азот и влагу. То спречава оксиде, нитриде и порозност у заваривању.
АРЦ стабилизација: гас (посебно аргон) окружује лук, смањујући турбуленцију и чувајући енергију лука фокусирало се на топљење жице за пуњење и основни метал. Ово осигурава сталну, конзистентну стопу растојања.
Контрола протока метала: Гас утиче на то како се растопљени метал простире. Аргон чини да метални проток шире и глатке, док ЦОУ или Хелиум охрабрује дубље, ужи продор.
Проток гаса (мерено у кубичним стопалима на сат, ЦФХ) је критичан: прениско, а штит је слаб (омогућава контаминацију); Превисоко, а гас се троши (и може створити турбуленцију која нарушава штит). Већина пројеката користи 20-30 ЦФХ за оптималну заштиту.
Како се гас за заваривање МИГ разликује од осталих гасова за заваривање
МИГ заваривање гаса разликује се од гасова који се користе у другим процесима:
ТИГ заваривање гаса: ТИГ користи чисту аргону (за алуминијум) или аргон - хелијумске мешавине (за дебеле метале), јер не захтева појачање пенетрације ЦОУ (ТИГ се ослања на не - потрошну електроду, а не на луку за пуњење, а не жица за пуњење.
Оки - гориво: окси - ацетилен (користи се у сечу или лежању) је гориво гас који гори да би произвео топлоту. Гас за заваривање МИГ-а не гори - то само штити.
Флукс - језгро "гас": флукс - језгро заваривање користи флукс да би генерисали заштитни гасови, али то су нуспроизводи топлих флукса, а не спољних гасова. Гас за заваривање МИГ је засебан, контролисан медијум.
Одабир праве МИГ заваривања гаса
Избор гаса за заваривање МИГ-а зависи од два главна фактора:
Базни метал: алуминијум захтева чисту аргону; Благи челични ради са аргоном - ЦО₂ мешавинама; Нехрђајући челик је потребан низак - цо₂ мешавина да би очувао отпорност на корозију; Дебели метали могу користити аргон - хелијум.
Потребе пројекта: Видљиви заваривање требају ниско - СППатте мешавине (нпр. 90/10 аргон - цо₂); Дебелом челику је потребан виша пенетрација (нпр. 75/25); Трошак - осетљиви пројекти могу да користе 100% ЦО.
Продавнице за заваривање могу да препоручују прави гас за одређене апликације, али почевши од 75% аргона + 25% ЦОУ МИКС је сигурна опклада за већину челичних пројеката.
Закључак
МИГ заваривачки гас је специјализовани заштитни гас (или микс) који штити базен заваривања, стабилизује лук и контролише квалитет заваривања у заваривању МИГ-а. Долази у различитим облицима - аргон, цо₂ или меша се као аргон - цо₂ - сваки прилагођен одређеним металима и пројектима. Стварањем баријере против атмосферске контаминације и утицајем на понашање АРЦ-а, гас за заваривање МИГ-а осигурава да су завариви јаки, чисти и доследни.
Без обзира да ли сте заварили танке челичне листове или дебеле алуминијумске плоче, одабиром правог гаса за заваривање у правом МИГ-у је толико важно као и постављање исправног брзине на напону или жица. То је невидљиви фондација због којих је МИГ заварива један од најпоузданијих и најсавременијих процеса за спајање метала.
