ЕРНИ -1 је метал за пуњење на никлу дизајниран за заваривање чистих никла материјала (као што је индустријски чисти никл никла 200 и 201). Такође се широко користи у вези различитих метала као што су никл и нехрђајући челик. Његов јединствени хемијски састав и карактеристике процеса чине га кључним материјалом за заваривање у областима хемијске индустрије, нуклеарне енергије, механичке електронике итд. Следеће анализе језгрене вредности ЕРНИ -1 од три аспекта: Примјена апликација, предности и истраживачки напредак перформанси.
1. Главни сценарији апликације Ерни -1
Заваривање чистих никла материјала
Чиста никал (попут Н6 легура) се широко користи у хемијској опреми, електронским компонентама итд. Због своје одличне отпорности на корозију и перформансе високих температура. Међутим, чисти никл је склон недостатку, попут пора и пукотина приликом заваривања. ЕРНИ -1 значајно побољшава квалитет заваривања допуњеним алементима (попут АЛ и ТИ) и рафинирањем зрна и погодан је за процесе као што су плазма лук заваривање (шапа) и волфрам инертна гасна заваривање (ГТАВ).
Различита метална веза
Ерни -1 може се користити за заваривање никла и нехрђајућег челика. На пример, у нуклеарној реакцијској опреми, легуре на бази никла су заварене на површини подлога од нехрђајућег челика (као што је СС316Х) како би се побољшала отпорност на корозију. Поред тога, користи се и као прелазни слој за БФЕ 30-1-1 композитну челичну заваривање, ефикасно блокира дифузију АЕ елемената и обезбеђивање перформанси заваривања.
2 Предности перформанси Ерни -1
Деоксидација и фиксација азота
Ал (1,5%) и ТИ (2. {0-3. 5%) Елементи у ЕРНИ-у -1 формирају АЛ₂О₃ и тиоксидационе производе у топлотном циклусу и комбинују се са азотом да формирају лимене и алн честице, смањујући тенденцију циљеве ЦО и АЛН-а и побољшању густине заваривања.
Учињење зрна и механичко побољшање имовине
Честице лимења (тачка топљења 2950 степени) делују као хетерогени нуклетионски језгра за промоцију рафинирања зрна током истопљене кристализације базена. Просечна величина зрна се смањује са 125,8 уМ-их јела у износу од 54,8 ум, затезачка снага се повећава за 11,6%, а издужење се повећава за 85,5%. Поред тога, лименке "ПИН" Аустенит границе зрна, инхибира миграцију граница зрна и побољшати отпорност на пузање.
Оптимизација отпорности на корозију
У 6% ФЕЦЛ₃ раствору, стопа корозије Ерни -1 напуњеног заваривања (2.6908 г / м² · х) је нижа од оне од обичне шапе заваревања (2.8820 г / м² · х), али и даље нешто веће од оне под подлогом (2.3458 г / м² · х), што указује да је његова отпорност на корозију боља од оног од неиспуњеног заваривања.
3. Контрола процеса и напредак у процесу
Важност регулације композиције
Иако АЛ и ТИ имају значајне ефекте деоксидације, прекомјерни износи ће довести до укључивања великих димензија (као што је ТИО₂ до 20 μм), који ће нанети жилавост заваривања. Студије су показале да садржај ТИ мора да се строго контролише у распону од 2. 0-3. 5% да би се осигурало ефекте уклањања деоксидације и азота, истовремено избегавајући формирање крхких фаза.
Прилагодљивост процеса заваривања
ЕРНИ -1 је компатибилан са разним методама заваривања, укључујући плазму АРЦ заваривање (шапа) и волфрам инертне гасне заваривање (ГТАВ). У поређењу са неиспуњеним шапом, опсег параметра процеса жице за пуњење је шири и процес заваривања је стабилнији.
4. Предмети за пријаву у индустрији
Нуклеарна опрема: ЕРНИ -1 користи се за облагање подлоге од нехрђајућег челика како би се осигурало високу температуру и отпорност на корозију нуклеарних практичних пловила.
Хемијска опрема: У заваривању чистих реактора Н6Е Н6, ЕРНИ -1 ефикасно избегава термичке пукотине и поре, продужавајући живот опреме.
Закључак
Ерни -1 жица за заваривање решава проблем чисте никла и различитог метала за заваривање алујом оптимизацијом елемената и регулације микроструктуре, постајући идеалан избор за високу температуру и корозивно окружење. У будућности, са прецизирањем технологије заваривања и иновације материјалног дизајна, молци "Ерни {1}} биће даље објављен.
