У замршеном царству заваривања, где фузија метала захтева прецизност и финоћу, концепт "подреза" ткала је велик као заједнички, али критични квар. Без обзира да ли сте новак заваривача који узимате своје прве кораке или сезонски професионалац са вишегодишњим искуством, хватање нијанси подреза је од суштинског значаја за производњу високог - квалитета, поузданих заваривања. Дакле, шта тачно значи подрезано у контексту заваривања? Укрцајмо се на пут да демистификује овај пресудни аспект, истражујући његову дефиницију, узроке, последице и лекове.
Дефинисање подреза
Ундерцут је дефинисан као утор - попут депресивне мане која се материјализује уз ивице перле заваривања. Током поступка заваривања, базни метал, који је метал који се придружио је, али растопљени метал за заваривање не испуњава растопљену површину. Визуелно, подреза се појављује као уска, конкавна увлачења на "ногу" заваре, која је тренутак у којој се зрнасте перле сусреће са базним металом. Ова оштећења може се кретати од једва видљивих плитких жлебова до дубоких, упадљивих удубљења. У екстремним случајевима, подреза се континуирано може продужити дуж целокупне дужине заваривања или се манифестује као изоловане џепове увлачења.
Откривање узрока поткопавања
Параметар за заваривање
Прекомерна струја заваривања: Један од примарних кривца иза подреза је претерано висока струја заваривања. Када је струја постављена превисока, АРЦ за заваривање ствара интензивну количину топлоте. Ова превелика топлота узрокује основни метал на ивицама заваривања да се топе на много бржој стопи него што се растопило метал заварива може ући и испунити празнине. Као резултат тога, празнине су заостале, што стварају поткољенице. На пример, у благом - челичним заваривањем, ако је препоручена струја заваривања за одређену дебљину базног метала 120 - 150 Ампс, али је заваривач погрешно постављао на 200 ампана, повећани унос топлоте вероватно ће довести до подреза.
Дужина дугог лука: дужина заваривања лука, која је удаљеност између електроде или бакље и базена заваривања, игра кључну улогу. Преко дугачка дужина лука поремети чак и дистрибуцију топлоте. Уместо да се фокусира топлота на средини базена за заваривање да олакша правилно фузија метала заваривања, лук се шири више за ивице базног метала. Овај неравномерни узорак грејања узрокује да се ивице базне метала не буду несразмерно, а без довољно заваривања да напуне то подручје, дешава се подреза. У заваривању за заваривање, типична дужина лука треба да се одржава између 1/8 до 1/4 инча за оптималне резултате. Ако се дужина лука прошири на 1/2 инча или више, ризик од подреза значајно есалише.
Неодговарајуће електроде или метал за пуњење: Тип електроде или метала за пуњење који се користи у процесу заваривања такође може допринети поткопавању. Користећи електроду са погрешним композицијом премаза за базни метал може пореметити ток базена за заваривање. На пример, ако је целулозник - обложена електрода, која је дизајнирана за високим заваривањем и производи снажнијег лука, користи се на танкој- мелишту који је потребан нежнији унос топлоте, може проузроковати прекомјерно топљење базних металних ивица и наредних подреза. Слично томе, електрода са нетачним пречником може довести до проблема. Пречник који је превелик за текући заваривање и заједнички дизајн не може равномерно депоновати метал заваривања, повећавајући вероватноћу подрезавања.
Технике оператера Питфаллс
Нетачна електрода или угао бакља: угао на којем се одржава електрода или бакља за заваривање током операције заваривања је пресудна. Када је угао искључен - Килтер, попут нагиба електроде претеже према базној металној ивици, топлота лука је концентрована на ивици, а не да буде усмерена према средини базена за заваривање. Ова погрешна топлота узрокује да се базна метална ивица растопи без правилног таложења метала заваривања да напуни то подручје, што резултира подрезом. У типичном филету - сценарију заваре, електрода треба да се држи под углом од око 45 степени до вертикалних и хоризонталних површина зглоба за оптималну дистрибуцију топлоте и заваривање - депоновање метала. Ако је угао нагињено на 60 степени према вертикалној површини, подреза се може догодити дуж вертикалне ноге заваривања филета.
Унутрашња брзина путовања: Брзина на којој се електрода или бакља креће по зглобу, познат као брзина путовања, такође може да покреће подреза. Ако је брзина путовања пребрзо, метал за заваривање нема довољно времена да се акумулира и испуни ивице заваривања. Ово је посебно видљиво у вертикалним или надземним положајима заваривања. У вертикалном заваривању, гравитација већ делује као изазов, повлачење растопљеног метала према доле. Ако заваривач пребрзо помера бакљу, растопљени метал не може бити у току са унапређењу бакље, остављајући ивице заваривања недовољно и склони да се подређе. На пример, у вертикалној - упису за заваривање на тањиру 1 /4 - инча, препоручена брзина путовања може бити 10 - 12 инча у минути. Ако заваривач повећава брзину до 20 инча у минути, вероватно ће се догодити подреза.
Далеко - достизање последица подреза
Компромитовани структурни интегритет
Ундерцут је директан и штетан утицај на структурни интегритет Заваривања споја. Стварањем жлебова дуж ивица заваривања, ефективно смањује крст - секцијски део базног метала на зглобу. Ово смањење подручја слаби способност заједничке да носи терет. У апликацијама као што су изградња моста, где су велике грађевине - подвргнуте значајним затегнутим и притискама, чак и мала количина подреза може бити потенцијална тачка квара. Громови формиране подрезом делују као стрес - концентрационе тачке. Под цикличким оптерећењем, што је уобичајено у структурама попут мостова и машина, пукотине могу да иницирају на овом стресу - концентрационе тачке и постепено се растују током времена. Ако се лево безрешкоће, ове пукотине могу довести до катастрофалних неуспеха, угрожавајући животе и проузрокујући значајне економске губитке.
Ризици за цурење у течности - системима за ношење
У индустријама где се у цевоводима, резервоарима или под притиским на теретама користе заварени спојеви који превозе течности (течности или гасови) прерачуни представља значајан ризик од цурења. Громови креиране подрезом пружају путеве да течности прође кроз. Чак и минусну подрезу у цевоводу који носи опасне хемикалије или високи - гасови под притиском може довести до цурења, што не само да резултирају губитком вриједних материја, већ представљају и опасности од животне средине и безбедности. На пример, у уљу - и - гасоводној мрежи, појединачни подрезани пролив може проузроковати просипање уља, контаминирати изворе тла и воде и захтијевати обимне и скупе напоре за чишћење.
Убрзана корозија
Подрезано такође убрзава процес корозије. Громови формиране подложном замком влаге, прљавштине и корозивне материје. Пошто је основни метал у овим областима изложен и има смањени крст - пресек, рањивији је на оксидацију и корозију. У морским окружењима, где присуство слане воде погоршава корозију, подрезано у завареним бродским трупама или оффсхоре структура може довести до брзе разградње метала. Корозијски производи који се формирају унутар подрезаних подручја могу додатно проширити жљебове, слабљење структуре и скраћивање свог радничког живота. У индустријама као што су ваздухопловна и аутомобилска производња, где су поузданост и сигурност компоненти од највеће важности, поткољенице може пружити заваривање 不合格 (неквалификовано) и захтевати скупо прераду или замену.
Спречавање и исправљање подреза
Превентивне мере
Оптимални избор параметара: Заваривачи требају пажљиво изабрати параметре заваривања на основу врсте и дебљине основног метала. За дебље метале може бити потребна већа струја заваривања, али увек би требало да буде у оквиру препорученог распона наведеног за коришћењу електроде. Као што је раније поменуто, у благом - челичним заваривањем, за 1 /4 - инчну дебелу плочу, одговарајући тренутни опсег можда је 120 - 150 АМПС. Поред тога, одржавање краткорочне и стабилне дужине лука је пресудно. У заваривање за заваривање, дужина лука од 1/8 до 1/4 инча помаже у осигуравању равномерне дистрибуције топлоте и правилног заваривања - депоновање метала.
Техника савладавања оператера: одржавање конзистентне угао бакље или електрода је од суштинског значаја. За већину штапића - Задавци за заваривање, угао 10 - 15 степени из вертикалног смера помаже у центрирању лука преко базена за заваривање и промовисање правилне фузије. Успоравање брзине путовања лагано може осигурати да метал заваривања има довољно времена да испуни ивице заваривања. У вертикалном или надземном заваривању, посебну пажњу треба посветити супротстављању ефектима гравитације. Подешавањем угао бакља да усмерава растопљени метал према доњем делу базена заваривања, заваривач може спречити да се растопљени метал пребрзо проћи и изазива подрезу.
Пре - Припрема заваривања: темељно чишћење основног метала пре заваривања је често - превидјено, али критични корак. Уклањање хрђе, боје, уља или било којег другог контаминанта са површине базног метала осигурава бољу стабилност лука и побољшава проток метала заваривања. Чиста површина омогућава АРЦ-у да лакше и равномерно дистрибуира топлоту, смањујући ризик од подреза. Пешчана за пескање или жица - четкање базног метала до светлог, чистог финишта је уобичајено пре - метода припреме заваривања.
Поправка подреза
Мало поткољенице: За мање случајеве подреза, где је дубина Гроове мања од 10% базе - дебљина метала, а дужина је релативно кратка, процес поправке је релативно једноставан. Заваривач може да користи низак - тренутну поставку да положи малу количину метала заваривања у утор. То би требало да се пажљиво уради како не би избегло прегревање околног подручја и изазивајући даље оштећење. Циљ је равномерно напунити Гроове и обликовати додат метал заваривања постојећим перлицама за заваривање.
Тешка подреза: У случајевима дубље или дужег подреза, потребни су више укључени поступак поправке. Прво, неисправно подручје мора бити уземљено помоћу брусилице или других одговарајућих абразивних алата. Процес брушења треба да уклони целокупно подрез утора, стварајући глатку и чисту површину. Једном када се подручје припреми, заваривач може тада да преузме подручје користећи исправне параметре заваривања. Након завршетка Ре - заваривање треба извршити детаљну инспекцију да би се осигурало да је утор у потпуности испуњен, као и нове мане, попут прегревања, порозности или инклузије шљаке или увртања шљаке.
Закључно, подрезано у заваривању је сложен и мулти - факурисано питање које захтева пажњу заваривача на свим нивоима. Разумевањем своје дефиниције, забране у својим узроцима, препознајући своје последице и спроводе ефикасне стратегије превентивних и поправки, заваривачи могу да смање појаву подреза и производе заваре које нису само снажне и поуздане, већ и испуњавају највише стандарде квалитета. Без обзира да ли сте ангажовани у малим пројектима за заваривање - Скамери или радите на великим информисаним апликацијама -, савладавајући уметност борби против субњеве је основни корак ка постизању изврсности заваривања.
