У свету заваривања, ознаке електрода попут 7018 су критични језик који комуницира основне информације о перформансама и својствима електроде. Свака цифра у низу служи специфичној сврси и разумевање их је кључно за избор праве електроде за посао. 7018. 7018. године указује на минималну затеглу чврстоћу од 70 000 ПСИ, а "1" означава да се може користити у свим положајима заваривања (равна, хоризонтална, вертикална и надземна). Али шта је са коначном цифром, "8"? Овај број је далеко више од случајног додавања - држи кључ за разумевање садржаја флукса електрода, садржаја водоника и погодности за високе - стресне апликације. Укратко, 7018. "8" дефинише способност електроде да производи снажно, пукотине - отпорне заваре, што га чини камен темељац структурног заваривања.
Улога финалне цифре у ознакама електрода
Пре роњења у сам "8", важно је да контекстуализујете своје место у систему кодирања електрода. У АВС-у (америчко заваривање) класификације, четири фригерита: - цифрени број након "е" (који стоји за "електроду" се раздваја на следећи начин:
Прве две цифре: минимална затезна чврстоћа у хиљадама ПСИ (нпр. "70"=70, 000 ПСИ).
Трећа цифра: способност заваривања (нпр. "1"=све позиције).
Четврта цифра: тип флукса и оперативне карактеристике, укључујући садржај водоника, стабилност лука и уклањање шљаке.
Ова четврта цифра је место где "8" у 7018. години долази у игру. Она категоризује флуксни премаз за електроде, што је критични фактор у одређивању начина на који се електрода врши током заваривања и квалитета добијеног заваривања.
Оно што "8" представља: низак- водоник, гвоздени у праху премаз
7018. "8" у 7018. године посебно указује да електрода има низак - водоник, гвоздени премаз у праху. Ово је карактеристика која је дефинисана која поставља 7018 Осим других електрода, попут 6013 (који има рутилски премаз, означен са "3") или 6010 (који има целулозни премаз, означен са "0"). Раздвојимо шта то значи:
Ниско - садржај водоника
Аспект "ЛОВ-ЛОВ- хидроген" је можда најважнији. Водоник је главни непријатељ интегритета заваривања, јер може проузроковати да водоник - индуковане пуцање (ХИЦ) - опасна мана која се јавља када се атоми водоника постају заробљени у металу за заваривање. Ове пукотине могу ослабити заваривање, што доводи до катастрофалног неуспеха у структурним апликацијама (нпр. Мостови, под притиском или тешким машинама).
Флук превлачење 7018. године формулисано је да минимизира камионет за водоник током заваривања. Садржи минерале попут калцијумовог карбоната и флуорида калцијума, који апсорбују влагу (извор водоника) из атмосфере и спречи да га уђе у базен за заваривање. Као резултат, 7018 је класификовано као "ниско" ниско "хидроген електрода", са максималним садржајем водоника од 8 милилитара на 100 грама метала заваривања (и често много мање у премиум верзијама). Због тога је идеалан за заваривање високих - челика чврстоће или дебелих одељења, где је ризик од пуцања највише.
Гвожђе прах у флуксу
"Гвоздени прах" у флук премазу служи две кључне сврхе:
Повећана стопа одлагања: Гвоздени прах у флукс се топи током заваривања, додајући заваривање заваривање метала. Ово омогућава 7018. да положите више метала заваривања по прелазу него електроде без гвозденог праха, чинећи га ефикаснијим за пуњење великих зглобова или изградњу дебелих одељења.
Побољшани изглед перле заваривања: Гвоздени прах помаже у стварању глатке, уједначене перле уз добру фузију на базни метал. Такође повећава стабилност АРЦ-а електроде, олакшава контролу над неким другим ниским [{1}} хидроген електродама.
Комбинација ниског водоничног и гвожђа пудера чини 7018 радним коњима за структурно заваривање, где су снаге, отпорност на пуцање и ефикасност.
Како "8" утиче на перформансе заваривања
7018. "8" није само налепница - директно утиче на то како се користи електрода и резултати које производи. Ево како:
Стриктни захтеви за складиштење
Пошто је флук премаз дизајниран да буде низак - водоник, то је високо хигроскопски - што значи да апсорбује влагу из ваздуха. Чак и мале количине влаге могу увести водоник у заваривање, победити сврху ниског дизајна - водоника и повећавајући ризик од пуцања.
Да би се то спречило, 7018 електрода се мора чувати у грејаним пећима (обично на 250-300 степени ф) након отварања. Ово држи влагу из тока. Ако електроде апсорбују влагу (нпр. Ако је остало изложено влажном ваздуху), они се морају обновити печењем на вишим температурама (350-500 степени ф-у 1-2 сата) да би се искључило са влаге. Овај услов за складиштење је директан резултат класификације "8" и је пресудно за одржавање перформанси електроде.
АРЦ карактеристике
Низак флукс гвозденог праха даје 7018 стабилан, меким луком који је веће од насилног, ратничког лука од 6010, али захтева прецизност од 6013. године. АРЦ је релативно миран и производи минималну прскање, што помаже минимално прскање, што помаже минимално прскање, што помаже у стварању чисте површине. Међутим, то је мање толерантније од прљавих или захрђаних базних метала него 6010 - Још једна трговина - од свог дизајна ниског водоника, јер контаминант може да уведе водоник или узрокују порозност.
Формирање и уклањање шљаке
Флук премаз 7018. године производи густу, стаклену шљаку која покрива буку заваривање док се хлади. Ова шљака делује као изолатор, успоравајући брзину хлађења метала заваривања. Ово спорије хлађење је корисно јер омогућава водоник да побегне од заваривања пре него што се очврсне, додатно смањујући ризик од пуцања.
Док је шљака придржавана, релативно је лако уклонити се када се заварило охлади - много лакше од упорне шљаке 6010, мада не као без напора као лабава шљака од 6013. Потребна је за апликације где је Пост - чишћење заваривања потребно, али не поставља се постављач.
Подобност за високи - снагу и густи материја
Захваљујући ниском ниском и својствима водоника и високим затезницама, 7018 (како је назначено "8") јединствено је погодан за заваривање високих челика:- челика чврстоће, густим одељцима и критичне структурне компоненте. Ниски садржај водоника спречава пуцање у овим апликацијама, где су заварили тешке оптерећења или стреса. На пример, у изградњи моста, израда пловила под притиском, или измишљотинама тешке опреме, 7018 је електрода избора, јер "8" осигурава да завари могу да издрже екстремне услове без квара.
Зашто је "8" битно за завариваче
За завариваче, разумевање да је "8" у 7018. години означава низак - водоник, превлачење звучног праха је од суштинског значаја за више разлога:
Компатибилност материјала: говори им да је 7018 погодно за високе - челике и густи материјали, где је пуцање ризик. Заваривачи знају да посегну за 7018. године када раде на структуралним пројектима, а не користећи рутилну електроду попут 6013, што недостаје ниско заштите водоника.
Складиштење и руковање: заваривачи уче да складиште 7018 у пећницама и избегавају да га изложи на влагу, спречавајући водоник - индуковану пукотину у својим заварама.
Техника заваривања: Стабилан лук и гвоздени у праху, значи 7018. може се заварити сталним, "гурањем" кретањем, а ефикасно депонује метал - важно за брзо пуњење великих зглобова.
Осигурање квалитета: У индустријама са строгим стандардима (нпр. Нафтом и гасом, грађевинарством), коришћење електроде са ознаком "8" (ниско "), често се захтева од стране да би се осигурало да се завари испуњавају безбедносне критеријуме.
Упоређујући "8" у друге четврте цифре
Да бисте у потпуности ценили "8", помаже га упоређивању са другим четвртим цифрама у електродама:
"0" (нпр. 6010): целулозни премаз флукса - Високо продирање, али производи ратнички лук и висок садржај водоника, што га чини неприкладним за критичне апликације.
"3" (нпр. 6013): превлачење рутилног флукса - Једноставан за употребу, стабилан лук, али већи садржај водоника од 7018, ограничавајући његову употребу у високим - нагласима.
"4" (нпр. 7014): рутиле, гвоздени прашкасти премаз - слично 6013, али са висе гвозденим прахом за веће таложење, али још увек није ниско - водоник.
"8" (нпр. 7018): низак- водоник, гвоздени прашкасти премаз - балансира снагу, низак водоник и стопу одлагања, чинећи га идеалним за критичне заваре.
Ово поређење показује да је "8" ознака квалитета и поузданости за примене где је интегритет заваривања не- по договору.
Закључак
7018. године "8" је далеко више од цифре - то је критични показатељ најважнијих својстава електроде: низак - водоник, гвоздени у праху. Ова ознака говори о заваривачима да је 7018 дизајнирано да произведе снажно, црацк - отпорне заваре у високим - челицима снаге и густим материјалима. Такође их обавештава о потребама складиштења електроде, карактеристика АРЦ-а и подобност критичних апликација.
За свакога ко ради са 7018. године, "8" је подсетник зашто је ова електрода у структурном заваривању: комбинује снагу, ефикасност и поузданост, хвала на нижем премазу - водоником. Без обзира да ли ви заваривате сноп моста или посуда под притиском, "8" 7018. године осигурава да користите електроду која испуњава највише стандарде за перформансе и сигурност.
