ХАРДФАЦИЈСКА, Процес се фокусиран на унапређење трошења, удара или корозивне отпорности металних површина, увелико се ослања на специјализоване електроде. Ове електроде се пројектују да депонују тврди, издржљив слој на базне метале, а њихов избор зависи од специфичних услова хабања, типа базног метала и захтеве за перформансама. Испод су кључне врсте електрода које се користе у харфацинг, заједно са њиховим карактеристикама и апликацијама.
Висок - хромијум-гвожђе електроде
Висок - хромијум-гвожђе електроде су међу најчешћим изборима за хардинг, посебно у абразивном окружењу. Обично садрже 12-30% хрома, који формира тешке хромијске честице карбида у депозиту за заваривање - ови карбиди дјелују као "носе баријере" да се одупиру абразији од песка, шљунка или минералних честица. Електроде су доступне у двије главне варијанте: оне са ниским садржајем угљеника (ради боље жилавости) и високим садржајем угљеника (за екстремну тврдоћу).
Идеални су за харфацинг компоненте попут дробилица, транспортних трака и пољопривредних алата за обраду тла. Међутим, њихова крвавост значи да су мање погодни за апликације са великим утицајем, јер депозит може да пукне под нагле силом. Примери укључују Ефецр - а (генерал - сврху) и Ефецр - Б (већа тврдоћа) електроде.
Цобалт - засноване електроде
Цобалт - засноване електроде су у цењену за њихово изузетно високи - температурну снагу и отпорност на Галлинг (трење - индуковану штету). Ове електроде су легирани са хром, волфрамном и никлом, омогућавајући депозит за заваривање да задржи тврдоћу чак и на температурама до 600 степени (1112 степени ф). То их чини неопходним за компоненте које су изложене топлоти и хабању, као што су седишта вентила, делови турбине и метал- формирају умре.
Цобалт - заснована електрода (нпр. ЕЦОЦР - а и ЕЦОЦР - б) производе депозите са одличном отпорношћу на корозију и компатибилни су са низом основних метала, укључујући и гнојење од нехрђајућег челика и одличног челика. Иако су скупљи од осталих опција, њихово учинак у екстремним условима оправдава њихову употребу у критичним индустријским апликацијама.
Ницкел - на бази електрода
Никл - на бази електрода нуде равнотежу отпорности на хабање, жилавости и отпорност на корозију, чинећи их свестраним за мешовите услове хабања. Они су легирали хром, Борон и Силицијум, који чине тврде интерметалне фазе, истовремено одржавајући дуктилност у депозиту за заваривање. Ова комбинација омогућава им да издрже и абразију и умерени утицај, као и одупру се корозији из хемикалија или влаге.
Уобичајене апликације укључују хард-сцрифративне оптерећења пумпе, морске хардвера и хемијска опрема за прераду. Никл - засноване на електроди (као што су Еницрфе - ц) Везе се са базним металима попут челика, ливеног гвожђа и легура никла и никлом, а они су мање осетљиви на топлотну улаз од кобалта - на основу кобала - на основу кобала - на основу кобала - на основу кобалта - на бази засноване на засновану.
Царбиде - ојачани челични електроде
Царбиде - ојачани челични електроде дизајнирани су за велики утицај и умерено абразију. Комбинују челичну матрицу са волфрамним или титанијумским карбидима, где карбиди пружају тврдоћу и челична матрица апсорбује утицајну енергију - спречавајући депозит од сечења или пробијања. То их чини идеалним за алате попут Јацхамера, роцк бушилица и сечива булдожера, које су лицем понављаним ударцем и површинским хабањем.
Ове електроде су доступне у варијантима са различитим гнијама и дистрибуцијама карбида: финији Царбидес за уједначени отпорност на хабање и груби карбиди за екстремну абразију. Компатибилни су са угљеничним челиком и ниским основним основама - легуре, нудећи трошкове - ефикасно решење за високе - апликације за ударце.
АУСТЕНИТИТНИ МАНГАНЕ СТЕЕЛ ЕЛЕЦТРОДЕ
Аустенитни мангански челични електроде су специјализовани за харде справе које захтевају рад - Својства очвршћивања. Депозит за заваривање је у почетку дуктилан, али се значајно очвршћује под утицајем или деформацијом, формирајући жилаво, хабање - отпорна на површину. То их чини савршеним за дијелове попут грчава чељусти, железничке жабе и пуцања облога за експлозију, где се носи са употребом.
Ове електроде (нпр. ЕФемн - а) су дизајнирани тако да одговарају саставу аустенитних манганових челичних метала, обезбеђујући добро везање и избегавање пуцања. Међутим, они нису погодни за ниско пријаве за утакмице -, јер њихов отпорност на хабање активира се само под поновљеним стресом.
Кључна разматрања у избору
Приликом одабира тврдог електрода, фактори попут типа хабања (абразија, удар, корозија или топлота), компатибилност базне метала и пост - обрада за заваривање мора се размотрити. На пример, високи - хромијумске електроде екцел у абразији, али могу да пукну под утицајем, док Цобалт - на бази електрода имају високе температуре, али су скупо. Поред тога, неке електроде захтевају предгревање или пост- заваривање топлоте да би се смањили заостале напрезате, посебно када раде са високим - угљеним или високим основним металима - легуре.
Укратко, хардФацинг Електроде прилагођене су специфичним прозорима са ношењем, са опцијама у распону од хрома - на основу абразије у кобалту - на основу високих температура. Усклађивањем електроде на пријаву, индустрије могу значајно проширити животни век компоненте и смањити трошкове одржавања.
