Који су недостаци заваривања ТИГ-а?

ТИГ (волфстен инертне гас) је познат да би се израдио високи - квалитет, прецизно заваривање, што га чини врхунским избором за апликације попут ваздухопловних компонената, медицинске опреме и прилагођене металне радове. Међутим, његове снаге прецизности и квалитета долазе са инхерентним ограничењима која је мање погодна за одређене сценарије. Испод су кључне недостатке ТИГ заваривања, који често воде произвођаче и завариваче да се одлуче за алтернативне методе попут МиГ-а или ласерског заваривања у одређеним случајевима употребе.
Полачна брзина заваривања и ниска продуктивност су међу најзначајнијим недостацима ТИГ заваривања. За разлику од МИГ заваривања, која користи континуирано храну жичану електроду која се удвостручује као материјал за пуњење, ТИГ захтева не - потрошни волфристичку електроду и ручно храњење засебног штапа за пуњење. Ово двоје - ручно управљајући бакљом уз једну руку док је храњење штапа са другом - природно успорава процес. Стопа талодије тиг (количина додате метала за пуњење у минути) је обично 3 до 10 пута нижа од МиГ-а. На пример, заваривање 12 - инча шава на 1/8-инчним дебљиним челиком може потрајати 5-7 минута са ТИГ-ом, у поређењу са само 1-2 минута са МиГ-ом. Ова спорост чини ТИГ непрактично за производно окружење високог обима, као што су линије за монтажу аутомобила, где брзина директно утиче на излаз и профитабилност.
ТИГ заваривање захтева висок ниво вештине и обуке, повећавајући трошкове рада и ограничавајући приступачност. Постизање доследне, оштећења - Бесплатни ТИГ заваривање захтева мајсторство више променљивих: одржавање стабилне дужине лука, контрола бакље, храњење шипке за пуњење на правој цени и управљање брзином путовања. Чак и мањи грешке - попут неравномерног храњења шипка за пуњење или лук лутају - могу изазвати недостатке као што су порозност, поткољенице или непотпуно фузија. Обука Повезаног ТИГ заваривача може трајати месецима или чак годинама, а квалификовани ТИГ оператори командују веће плате од оних обучених у једноставнијим процесима попут МиГ-а. За мале радионице или индустрије са великим прометом за рад, ова баријера вештина може бити значајан изазов, јер је проналажење и задржавање квалификованих тиг заваривача и скупо и време -.
ТИГ је мање ефикасан за заваривање дебелог материјала, који често захтевају више пролаза и повећање ризика од изобличења. ТИГ-ов нижи унос и таложења топлоте омогућавају га слабо погодним за дебеле пресеке (обично преко 3/8 - инча). Заваривање А 1/2 - челична плоча густе челичне плоче са ТИГ-ом може захтевати 4-6 спорих пролаза, а сваки додајући танки слој метала за пуњење. Сваки пролаз уводи топлоту материјалу, повећавајући вероватноћу да искрцава или изобличене - посебно у топлотно-осетљивим металима попут алуминијума. Супротно томе, МиГ често може да завари исту дебљину у 1-2 пролаза, минимизирајући експозицију топлоте. Док је Тиг технички дебели материјали дебели, време, рад и ризик од изобличења чине га неефикасним избором у поређењу са процесима дизајнираним за тешке пријаве.
ТИГ је високо осетљив на материјал фит - горе и површинским условима, ограничавајући његову свестраност у пољу или ниско-ниским прецизним подешавањима. Да бисте произвели чисте заваре, ТИГ је потребно ускам толеранцију у заједничкој основи (празнине испод 0,010 - инча) и савршено чисте површине. Чак и мали контаминанти - попут уља, рђе или боје - или мањих неусклађености могу да уништавају ТИГ заваривање, узрокујући да недостаци који ослају зглоб. То отежава тиг неприкладних за поље поља, где материјали могу бити прљави или слабо опремљени или за израду са ниским - прецизно сечењем (нпр. МиГ, у поређењу, је много веће опроштај: њен виши унос топлоте може сагорети мање контаминанте, а његова континуирано хранитећа жица може премостити мале празнине (до 1/16 инча). За индустрије попут поправке грађевине или пољопривредне опреме, где су рад на лицу места и променљиви материјални услови, недостатак толеранције Тиг-а је главни недостатак.
Опрема и оперативни трошкови за ТИГ су често већи него за једноставније процесе заваривања. Док улаз - машине за ниво ТИГ-а могу бити приступачне, професионално - СЕТУП-ови -, укључујући високе - фреквенцију АЦ / ДЦ изворе напајања, воду - охлађене бакље (за продуцинтне употребе) и прецизни регулатори су скупље од еквивалентне опреме. -. Поред тога, ТИГ је потребан специјализовани потрошни материјал: Волфстен електроде (које се морају редовно изоштрити и заменити), високи - чистоћи заштитни гас (обично аргонски, који је скупљи од мешовитих гасова МИГ-а) и одвојени шипке за пуњење. Временом се ови трошкови садрже. На пример, мала продавница заваривање 50 делова недељно може потрошити 30-50% више на потрошни материјал за Тиг него за МиГ. Да би предузећа која послују на уским маргинама, ови виши текући трошкови могу да направе ТИГ-а мање економски одрживом.
ТИГ-ова уска топлота - погођена зона (ХАЗ) - снага за прецизно дело - постаје ограничење одређених апликација. Док мали хаз смањује изобличење у танкој или топлоти - осетљивим материјалима, може ометати продирање у неким зглобовима, попут заваривања на густим металима. ТИГ се такође бори у придруживању различитог метала значајних различитих дебљина; Доњи унос топлоте не може у потпуности растопити дебљи материјал без паљења кроз тањи. Процеси попут ласерских заваривања или миг, који нуде већу контролу над дистрибуцијом топлоте, често су боље погодни за такве изазовне спојеве.
Укратко, недостаци ТИГ заваривања - Поласка брзина, високе захтеве вештина, неефикасност са густим материјалима, осетљивост на стално и чистоће и веће трошкове - чине га специјализованим алатом, а не универзално решење. Иако се одликује прецизношћу, квалитетом и танкошћу - материјалним радом, ови ограничења значе да се често замењује брже, више опроштајних процеса у високим -, густом - или ниско - прецизним апликацијама. Разумевање ових недостатака је кључно за избор праве методе заваривања за дати задатак.