Pre zavarivanja procese koji se obično koriste su:
→ arc zavarivanja (TIG zavarivanja Luk, potopljenim luk za zavarivanje, gas tungsten arc za zavarivanje, plazma luk za zavarivanje, plin za zavarivanje)
→ ČELIČNIH
→ Visokoenergetski zrak za zavarivanje (zrake za zavarivanje, laser za zavarivanje)
→ bakra
→ sa otpora toplotu energije slag kupanje površinom pokriven spriječiti istopljenog metala interakcije sa okolnim gasom. Važnije je uloga slag i istopljeni metal da proizvede fizičko-hemijske reakcije ili dodate alloying elemente za unapređivanje Veld metalna svojstva. Ručni luk za zavarivanje opreme je jednostavna, lagana i fleksibilne operacije. Održavanje i montaža može se primeniti na rubovima kratak za varenje, posebno može biti teško postići delove za zavarivanje. MMA je opremljena sa odgovarajućim može primeniti na najviše industrijske zavarivanje ugljen čelik, nerđajući čelik, liveni, bakar, aluminijum, nikla i svojih legura.
(2) TESTERA
Potopljenim arc je zavarivanje kada signal, kao elektrode i punilica metal. Kada zavarivanje, oblast za varenje je prekriven sloj iznad zrnasti toka u luk gori lemljenje sloj, i kraj žica i osnovni materijal delimično otopio da formira popravku. Pod radnju toplote arc, tope lemljenje od strane isto kao i metalurških reakcije doći sa teиni metal. Obrisu koji plutaju na površini metalne kade, jedan možete da zaštitite Veld metal, sprečavanja zagađenja vazduha, a sa rastopljeni metal da proizvodi fizičko-hemijske reakcije, kao i svojstva Veld metala na unapređivanju do krajnjih granica; sa druge strane, možete i da napravite spoj metalne ling je bio spor. Potopljenim luk za zavarivanje može biti zaposleno je veća struja. U poređenju sa ručnim luk za zavarivanje, njena najveća prednost je dobar Veld kvalitet, visoke za zavarivanje brzina. Zbog toga je izuzetno pogodan i za velikog dela na pravcu ivica zavarene kolan. A najviše mehanizovanih zavarivanja. Potopljenim luk za zavarivanje je rasprostranjena u Karbon čelika, nisko legura čelika i inoxa. Otkako je isto kao za hlađenje stopa može biti smanjena zglobova, tako neke srednje snage konstrukcioni čelici, visoko karbonski, takođe može biti potopljen luk za zavarivanje.
(3) gas tungsten arc za zavarivanje
Ovo je za non-MIG luk za zavarivanje, upotreba električnog luka između Volfram elektrode i workpiece da formira istopljenog metala popravku. TIG zavarivanje proces nije otopljenog i jedina funkcija kao elektroda. Dok hranim argon ili helijum za zaštitu od mlaznica baklju. Takođe na osnovu potreba da biste dodali dodatne metala. Međunarodno poznati kao tig zavarivanja. Zavarivanje gas tungsten arc mogu dobro kontrolisati zbog toplote unos, tako da je odličan način lima i podršku Veld veze. Ovo je za non-MIG luk za zavarivanje. To je upotreba kombinovane između elektroda i workpiece luk (poziv špedicije prenose arc) da ostvari za zavarivanje. Elektroda je generalno korišćena volframa. Drugi metod za varenje solidno-faza je zavariti pržene hemijska reakcija toplote za energiju. Ali to je upotrebu energije koji je generisao eksploziva da ostvari metalne veze. U eksploziji talas efekat, dva komada metala u manje od sekunde vremena može da se ubrza za formiranje Kombinovani efekat od metala. U raznim metodama za varenje, eksploziva za zavarivanje mogu zavariti širok spektar kombinacije razlikovala metala. Eksplozija za zavarivanje će se koristiti na dva metala zavarivanja Metalurgija postati nekompatibilna raznih tranzicije zglobova. Eksplozivni zavarivanje relativno velike površine za multi-premazni tablet, je visoko efikasan metod proizvodnje kompozitnih tanjir.
(6) trenja za zavarivanje
Trenje zavarivanje je mehanička energija je energija solidno faze zavarivanja. To je upotreba mehaničke trenja između dva površinama toplote da ostvari metalne veze. Trenje zavarivanja toplote koncentrisana u zglobovima i su stoga suziti toplote pogođenih zona. Primenjivanje pritiska izmedu dva površine biti, u većini slučajeva je da se poveća pritisak na ukidanje grejanje, termalni stanje se u metalni vezani kovanja, Generalna struktura sa gasom-plazma arc generisane plazma može korišćenih argona, azota, helijum ili kombinaciju oba koji gasa. Nego i kroz crevo za vodu sa zaštitom za inertnim gasom. Plus, punilica metal se može bez punilica metala tokom zavarivanja. Kada plazmu luk za zavarivanje, itd., zbog njegove arc strejt, gustina energije, i samim tim jak arc penetracije. Ključaonicu efekat proizvodi kada plazma luk za zavarivanje, za većinu metala u određenom opsegu, debljine ne može otvoriti dupe, i da se osigura uniformu penetracije i Veld. Stoga, arc za plazma zavarivanje visoke produktivnosti, zavariti je dobar kvalitet. Međutim, plazma luk za zavarivanje opreme (uključujući mlaznica) je složeniji, kontrolu zavarivanja parametre potrebna veća. Zavarivanje gas tungsten arc mogu zavariti većina metala, mogu biti korišćene plazma luk za zavarivanje. Nasuprot tome, manje od 1mm za za zavarivanje vrlo tanka metalna, sa plazma TV arc može izvršiti lakše. (5) MIG luk za zavarivanje
Ovaj za varenje metod koristi kontinuirano hranjenje sagorijevanja između na workpiece i luk za zavarivanje žice kao izvor topline, za varenje baklju crevo za gas zaštićeni luk za zavarivanje. Luk za zavarivanje MIG blokiraju gasa koji se obično koriste su: argon, helijum, co2 gas ili gas mix ovih gasova. Kina International kalup mreže kada argon ili helijum kao zaštitnim gasom, poznat kao metalni inertnim gasom zaštićeni luk za zavarivanje (mig međunarodno se naziva za zavarivanje); inertnim gasom i modifikovao za zavarivanje gas (o2, co2)
Cevasti žica za zavarivanje arc neprekidno hranjena sagorevanja između žice i na workpiece kao izvor toplote za zavarivanje električnog luka, može se smatrati vrsta MIG zavarivanja. Zica je Cevasti telegram koristila, tube koji ima Evropske razne komponente. Kada zavarivanje, zaštitnim gas je zatvorila uglavnom co. termalno raspadanje ili topi fluksa predstave slagging zaštiti kupanje "," alloying "i" arc stabilnost i tako dalje. Pored Cevasti žica arc zavarivanja elektrode imaju prednost u gas-zaštićeni arc welding rekao topljenje, Flaks zbog fina, uspeti prednost u metalurgiji. Cevasti žica za zavarivanje arc može biti primenjena na većini obojeni metal raznih zglobova. Cevasti žica arc zavarivanja u nekim naprednim industrijskim zemljama imati bio u širokoj upotrebi.
2 ČELIČNIH
Ovo je energiju termalna otpornost za varenje metode predavanje, uključujući slag otpor toplotnom energijom za zavarivanje electroslag solidan otpor i otpor za varenje toplotnom energijom. Od ESW više jedinstvenih karakteristika, na zadnjem uvod. Ovo uvodi neke solidan otpor otpor toplote za zavarivanje za energiju, uglavnom spot aparati za zavarivanje, šavno zavarivanje, projekcija za zavarivanje i dupe za zavarivanje i tako dalje. Otpor za zavarivanje je generalno workpiece pod pritiskom u na određenim elektrode i workpiece u ovoj kategoriji 2 struja kroz otpornik toplotu zavarivanja metod generisane artefakata će uključivati: elektron zrak za zavarivanje i zavarivanje laserom.
((A) zrake za zavarivanje
Elektronski zrak za zavarivanje je toplinsku energiju brzih elektrona snopa fokusirana na površini od workpiece koji generiše za zavarivanje. Zrake za zavarivanje, elektronske zrake koje stvara elektronski top i ubrzava. Koja se koristi za zavarivanje snop elektrona: visoki vakuum elektron zrak za zavarivanje, nizak vakuum zrake za zavarivanje i elektron koji ne vakuum zrak za zavarivanje. Prva dva metoda izvodi se u vakuumskoj komori. Velda vreme pripreme (uglavnom vakuumske vreme) duže, workpiece veličinu tako ograničenje veličine vakuumskoj komori. U poređenju sa zrake zavarivanja Luk, glavna karakteristika je duboka penetracija šavovi, širina Veld, visoki Veld metalne nevinosti. To može da se koristi u preciznosti za zavarivanje tanki materijal, ali takođe može da se koristi u veoma gusta (Većina debljine 300mm) je slag otpora zavarivanje za varenje metod za toplotnu energiju. Zavarivanje proces vertikalnog zavarivanja pozicija, u prazninu dvodelna Skupština kraj i obe strane su nastale Eto bakra blok. Dejstvom struje kroz za varenje slag otpor toplota nastala topi na kraju dela u workpiece. Prema obliku za varenje elektroda koristi, electroslag za zavarivanje žice u electroslag za zavarivanje, electroslag zavarivanje i topi tanjir usta electroslag zavarivanje. Electroslag za varenje prednosti su: debljina velikom workpiece weldable (od 30mm do više od 1000mm) i visoka produktivnost. Uglavnom se koristi za zavarivanje u odeljku T-zglobova i dupe zglobova. Electroslag za zavarivanje se može koristiti za razne zavarivanja čelika može da se koristi i za zavarivanje na probe. Electroslag za varenje glavu sporo zbog grejanja i hlađenja toplota pogođenim zone širine, mikrostrukture debljine, čvrstinu i stoga mora biti Normalizovana nakon procesa za varenje u celini.
(2) visoke frekvencije za zavarivanje
Istu frekvenciju za zavarivanje je jedan solidan otpor toplotnom energijom. Termalna otpornost za zavarivanje pomoću visoke frekvencije struja generisane unutar na workpiece, tako da se workpiece greje da se topi na površinu Veld zone ili blizu plastične država, zatim primenjena (komponente soldered drugih zavarivanje metoda se može koristiti za fuziju za zavarivanje metala i legura mogu biti korišćene elektron zrak za zavarivanje, uglavnom za aplikacije koje zahtevaju za varenje vrhunskog kvaliteta., Reљiжeљ razlikovala metala , lako Oksidisani metal i vatrostalni metalne zavarivanja, ali nije pogodna za velikog volumena proizvoda.
(2) laser za zavarivanje
Laser za zavarivanje je upotreba velike snage koherentno monohromatske svetlo iz pod-protok lemljenje koncentrisan laserski zrak kao izvor toplote. Ovaj za varenje metod je obično laser neprekidno napajanje za zavarivanje i pulsirale snagu lasera za zavarivanje. Prednost je da nema laser za zavarivanje u vakuumu, mana nije kao elektronski zrak za varenje penetracije i jak. Kada laserskog zavarivanja mogu biti precizno kontrolisanim energije, a samim tim može da ostvari preciznost mikro zavarivanja uređaj. To može da se koristi u mnogim metalima, posebno teško riješiti neke od Veld metali i za varenje razlikovala metala.
4 bakra
Na braze možda je hemijska reakcija toplotnom energijom, ili možda neki indirektni toplote. To je korist od niže tačku topljenja nego poenta topljenja metala bakra materijal za zavarivanje materijala, greje topiti lemljenje, za lemljenje i akcijom kapilar u jaz između kontakta površine zatvoru, kvasi metalnih površina zavariti, a tečni faza i brazed zglobova između formiranja je solidan fazu interdiffusion. Stoga, bakra je solidan faza i tečni faza lemljenje metod. Niska temperatura bakra, baza metal ne topi se, nego i bez pritiskom. Metode
Zavarivanje metode pripadaju različite stepene koji je specijalizovan za varenje, domet aplikacija je uzak. Uglavnom uključuje otpor toplotu energije electroslag za zavarivanje, visoke frekvencije za zavarivanje; hemijsku energiju mogu biti zavarene za zavarivanje, zavarivanje pritiskom, eksplozija za zavarivanje; zavarivanje energije da mehaničke energije da trenje za zavarivanje, hladni aparati za zavarivanje, ultrazvučni zavarivanja, Difuzija za zavarivanje.
(1) electroslag za zavarivanje
Kao što sam pomenuo ranije, obrisu ili nije zatvorena) uznemirujuće snage da shvati kombinacija metal. Zato je solidno-faza otpora zavarivanje metode. U zavisnosti od toga kako visoke frekvencije za zavarivanje visoke frekvencije struje za generisanje toplote u u workpiece mogu biti podeljeni u kontakt sa visoke frekvencije indukcioni zavarivanje i zavarivanje visoke frekvencije. Obratite se frekvencija za zavarivanje, struju kroz kontakt sa workpiece mehaničke i dolazne predmete visoke frekvencije. Visoko frekventni dovod za zavarivanje, struja visoke frekvencije kroz spojnica od workpiece spoljni indukcioni kalem za generisanje indukovanoj struje u na workpiece. Visoke frekvencije za zavarivanje je visoko specijalizovane zavarivanja, prema proizvod je opremljen posebne opreme. Visoka produktivnost zavarivanja brzina do 30m/min. uglavnom koristi za podužno ivica ili spiralni ivica zavarene lulu proizvodnje.
(3) gasa za zavarivanje
Plin za zavarivanje je za varenje metoda koristi gorivo plamen kao izvor topline. Najviše rasprostranjena je kiseonik acetilenski plin kao gorivo - acetilen plamen. S obzirom na uređaj je jednostavno da biste lako operacija, ali da li nije pukla occlusal površinski topila. Veće trenje produktivnost za varenje, skoro svi mogu u načelu moći da kovanje metala trenja za zavarivanje. Trenje zavarivanja mogu koristiti i za zavarivanje razlikovala metale. Da biste primenili Kružna presjeka od 100mm maksimalni prečnik u workpiece.
(7) ultrazvučni zavarivanje 8) Difuzija simbiozi generalno osnovu indirektnih toplote Difuzija zavarivanja solidno faze za varenje za energiju. Se obično odvija u vakuumu ili zaštitne atmosfere. Za zavarivanje tako da su dva površine su u kontaktu varioci i inkubira izvesno vreme na visokoj temperaturi veliki pritisak da se postigne interatomic udaljenost, kroz kombinaciju jednostavne atomske interdiffusion. Ne samo da moraju da se operu pre zavarivanja površinski oksidi i drugih nečistoća, a manje od određene vrednosti površinski grubih kako bi osigurali kvalitet za varenje. Difuzija zavarivanja štetnog dejstva na performanse zavarene materijali koji su bili gotovo da nema. To mogu zavariti u istom paketu, kao i neki tipovi razlikovala metala, i-metalnih materijala, kao što su keramika. Difuzija zavarivanja mogu zavariti kompleksnu strukturu i debljinu na workpiece razlikuju.
