Средњи угљенични челик је угљенични челик са садржајем угљеника од 0.25-0.6%. Његова чврстоћа и тврдоћа су веће од челика са ниским садржајем угљеника, а његова дуктилност и жилавост су ниже од челика са ниским садржајем угљеника. Укључује већину висококвалитетног угљеничног конструкцијског челика и нешто обичног угљеничног конструкцијског челика. Топло ваљани материјал и хладно вучени материјал могу се користити директно без термичке обраде, или се могу користити након топлотне обраде. Средњи угљенични челик након гашења и каљења има добра свеобухватна својства. Највише се користи у разним применама на средњим нивоима чврстоће и користи се у великим количинама за производњу различитих механичких делова поред грађевинских материјала. У поређењу са челиком са ниским садржајем угљеника, челик са средњим угљеником има висок садржај угљеника и високу чврстоћу, али је његова заварљивост лоша. Течно-чврста фаза метала шава је велика, сегрегација је озбиљна, а тенденција врућег пуцања је велика; пошто је средњи угљенични челик заварен, очврснута микроструктура-мартензит се производи у зони топлотног утицаја, при чему се повећава садржај угљеника и повећава склоност ка стврдњавању. Нарочито када је материјал дебео и крутост велика, постоји вероватноћа да ће се хладне пукотине појавити у зони погођеном топлотом; када је садржај угљеника у металу шава висок, постоји и могућност хладног пуцања.
Средњи угљенични челик је генерално лош у заварљивости и углавном се користи као компонента машине. Заваривање је обично поправљиво, тако да је најпогоднији метод за заваривање средњег угљеничног челика заваривање електродом. Следе друге методе заваривања као што су два заваривања. За избор потрошног материјала за заваривање углавном се користе шипке за заваривање са ниским садржајем водоника са јаким С-капацитивношћу, ниским садржајем водоника у дифузији и добром пластичношћу и жилавошћу. Када је потребна чврстоћа метала шава и основног метала, изаберите одговарајући ниво шипке за заваривање са ниским садржајем водоника. Када није потребна једнака чврстоћа, бира се електрода са ниским садржајем водоника са нижим нивоом чврстоће од основног метала. Ако се заварује на термички обрађеном делу, треба изабрати електроду са ниским садржајем водоника и предузети одговарајуће мере за спречавање пуцања и омекшавања зоне топлотног утицаја. Када се користи заваривање заштићено гасом угљен-диоксида, челичне жице бр. 30 и бр. 35 се генерално бирају између Х08Мн2СиА, Х04Мн2СиТиА и Х04МнСиАлА.
Приликом заваривања средњег угљеничног челика, шипка за заваривање се мора унапред осушити и чувати у складу са прописима; дефекте који се заварују пре поправке заваривања треба очистити, а жлеб у облику слова В или У треба користити у складу са стварном ситуацијом. У средњем заваривању угљеничног челика, потребно је претходно загрејати и контролисати температуру између зрна заваривања како би се смањила брзина хлађења метала шава и зоне захваћене топлотом и побољшала пластичност улице како би се смањио преостали напон. Температура предгревања зависи од еквивалента угљеника, дебљине основног метала, структурне крутости и типа електроде. Средњи угљенични челик треба одмах подвргнути третману за ублажавање напрезања након заваривања. Ако се термичка обрада не може извршити одмах, треба је извршити најмање пре хлађења на температуру предгревања или међупролазну температуру. Спецификације специфичне операције су приказане на слици 1.
Када заварите средњи угљенични челик, покушајте да користите уске перле, заваривање кратким луком; ако се ради о вишеслојном заваривању, неколико слојева заваривања треба да користи шипку за заваривање малог пречника, заваривање малом струјом како би се смањио продор дрвета, али се мора пробити. Средњи слој се може заварити са већом линијском енергијом. Последњи један или неколико поклопаца су заварени што је више могуће на металу шава претходног слоја, који делује као каљење на предњи заварени слој и зону погођену топлотом како би се смањила тврдоћа и ломљивост и спречило заваривање. Пукотине се јављају пре накнадне термичке обраде.
Челик од средњег угљеника 45 је типичан челик са температуром предгревања од 150-250 степени Ц; ако је садржај угљеника превисок или су дебљина и крутост велики, пукотина има тенденцију да буде велика, а предгревање се може повећати на 250-400 степен Ц. . Ако је завар превелик и отежано је укупно предгревање, може се извршити локална температура предгревања, а опсег загревања локалног предгревања је 150 до 200 мм са обе стране завареног споја. Штап за заваривање је пожељно направљен од основне електроде; прелом се отвара као жлеб у облику слова У што је више могуће. Ако се ради о дефекту ливења, облик прелома након ископавања треба да буде гладак, а сврха је да се смањи удео основног метала истопљеног у металу шава. Смањите садржај угљеника у завару да бисте спречили пукотине. Приликом заваривања првог слоја метала шава треба користити малу струју, а споро заваривање треба користити како би се смањио продор. Третман за отклањање напрезања треба извршити одмах након заваривања, а температура отпуштања напона је 600 до 650 степени.
