У области металургије и науке о материјалима често се конфузија око тога да нехрђајући челик (СС) припада челику са ниским легуром. Да бисмо одговорили на ово питање, морамо почети од дефиниција, карактеристика састава и разлика у перформансама два и спровести професионалну анализу.
Дефиниције и основне карактеристике
Челик ниског легура: Као што је дефинисано у индустрији, односи се на челик који додаје малу количину легираних елемената (као што је хром, никл, молибден, итд.) На основу угљеничног челика, са укупним садржајем алегалних елемената углавном не прелази 5%. Његова главна сврха је побољшање специфичних својстава челика (као што је чврстоћа, жилавост или отпорност на корозију) уз одржавање релативно ниских трошкова производње.
ДРЖАВЉЕНИ ЧЕВИ: СЕС ТИПЕ СТЕЛИЧИНА СА ДОБРОДОМ КОРОЗИЈЕ КОРОЗИРАЊА, углавном се ослања на додавање хрома (садржај је обично не мањи од 10,5%) да би се формирао густи хромински оксидни филм на површини, чиме се спречава да се челик буде даље кородиран. Поред хрома, многи од нехрђајућег челика такође садрже никл, манган, молибден и друге легиране елементе, а укупни садржај легирских елемената често је више од 5%.
Кључне разлике у саставу
Најкритичнији критеријум за разликовање две лежи у укупном садржају легирских елемената и главних функционалних елемената. Челик са ниским легуром контролише укупни садржај легура у року од 5% и фокусира се на побољшање механичких својстава као што је чврстоћа кроз малу количину легирских елемената. С друге стране, од нехрђајућег челика, узима хром као основни функционални елемент, а сама њен садржај често прелази укупни лимит са садржајем легура ниског легура челика ниског легура. На пример, 304 нерђајући челик, уобичајена врста, садржи око 18% хрома и 8% никла, са укупним садржајем легура у готово 26%, што је далеко већи од 5%.
Поред тога, дизајн концепт легирских елемената је такође различити. Легирајући елементи у челику ниског легура углавном су прилагодити микроструктуру (као што је рафинирање житарица) да би се побољшала снажна и жилавост, док су легирајући елементи од нехрђајућег челика више фокусирани на формирање пасивног филма за постизање отпорности на корозију. Ова основна разлика у функционалној оријентацији даље разликује то двоје.
Перформансе и разлике у апликацијама
Механичка својства: челик са ниским легуром углавном се користи у структуралним деловима који захтевају велику снагу и добру заваривост, као што су мостови, под притиском итд. Побољшање перформанси више се одражава у затезну чврстоћу и чврстину утицаја.
Отпорност на корозију: Нехрђајући челик се широко користи у окружењима са високим захтевима корозије, као што су хемијска опрема, медицински уређаји и машине за прераду хране. Његова основна предност је отпорност на корозију, што је тешко за ниско легуре челика да се подудара чак и са малом количином допуне остатака.
Из апликацијских сценарија, ниски легури челик је склонији "трошковима - ефикасним структуралним материјалима", док је нехрђајући челик "корозија {{{- отпорна на функционалан материјал", а њихова поља за пријаву ретко се преклапају, што такође индиректно одражава суштински разлика између њих.
Закључак: СС није челик са ниским легуром
На основу горње анализе, нерђајући челик (СС) не припада челику са ниским легуром. Кључни разлози су: Прво, укупни садржај легирских елемената у нехрђајућем челику је много већи од 5% граница ниског легура челика; Друго, основни функционални елементи и дизајнери ове две су потпуно различите - нерђајући челик се ослања на висок хромијум садржај да би се постигао отпорност на корозију, док ниско легуре челик побољшава механичка својства кроз малу количину легирских елемената.
Овај закључак није само јасна дефиниција у области науке о материјалима, већ има и важан водећи значај за практичне апликације као што су избор материјала и заваривање. На пример, када је заваривање нерђајућег челика и ниског легура челика, потребно је одабрати посебне електроде (као што су серија Е309) у складу са њиховим различитим својствима како би се осигурао квалитет заваривања, уместо да их једноставно третира као материјала исте категорије.
