Је 7018 добри за нерђајући челик?

Шипка за заваривање 7018 је спајалица у благим челичним и ниским челичним заваривањем, ценама за своју високу менсилну чврстоћу (70.000 пси) и ниско ". - водонични премаз, који минимизира ризик од пукотина у густом или високим" густинским структурама - грицкалицама. Међутим, када је у питању нерђајући челик - са својим јединственим захтевима за отпорност на корозију и компатибилност легура - подобност 7018 штапова је веома упитна. Док 7018 технички може да осигура комаде од нехрђајућег челика, не испуњава основне захтеве заваривања од нехрђајућег челика, што га чини лошим избором за било коју примену у којој су ствари или дугогодишње способности.
Примарна мана лежи у неусклађености легура. Нерђајући челик се ослања на хромијум (већи или једнак 10,5%) и често никл за формирање заштитног оксидног слоја који опире рђу и корозију. На пример, 304 нехрђајући челик садржи 18-20% хрома и 8-10,5% никла, док 316 додаје молибден за појачану отпорност на колутину . 7018 шипке, насупрот томе, дизајнирани су за угљенични метал: њихов депонирани метал је пре свега гвожђе, а мале количине мангана и силицијума и силицијума и силицијума и никал или молибдена. Када се користи за заваривање од нехрђајућег челика, 7018 штап разређује хром и никл у базену заваривања, спуштајући концентрације испод прага потребне за формирање заштитног оксидног слоја. Резултат је заваривач који делује као корозија "слаба веза" - чак и у сувом окружењу, то ће бити захрђала далеко брже од околног нерђајућег челика. У владином, обалном или хемијском изложбом - изложеним подешавањима, ова деградација убрзава, што је довело до превременог квара споја.
Механичка неспојивост је још једно критично питање. Нерђајући челик, посебно аустенитски разреде као 304, нуди високу дуктилност и жилавост, омогућавајући му да апсорбује вибрације, термичка експанзија или удара без пуцања . 7018 шипке да производе заваривање са високом чврстоћом, али ниска дуктилност - њихово издужење (≈22%), али ниска дуктилност - њихово издужење (≈22%), али ниска дуктилност -. Ово ствара крути заваривање који се не може савити са базним металом од нехрђајућег челика, делујући као концентратор стреса. Под цикличким оптерећењима - као што су вибрација машина за нехрђајуће челик или термичка бициклизација издувних компоненти - Заваривање је склони кршењу лома. За оптерећење - Носећи конструкције од нехрђајућег челика попут заграда или носача, то представља значајан безбедносни ризик.
Карактеристике заваривања 7018 је такође болесна- погодна за нехрђајући челик. Његов низак премаз водоника захтева строгу контролу влаге (сушење на 300-400 степени ф) да се спречи порозност, али чак и када се правилно чува, штапова понашања АРЦ-а и унос топлоте оптимизирају се за угљени челични, а не и нехрђајуће. Род од 7018 година производи уски, фокусирани лук који може прегрејати нерђајући челик, изазивајући раст зрна у топлоти - погођена зона (хаз) и смањујући жилавост. Поред тога, његов систем СЛАГ је дизајниран да заштити заваре у карбонски челично, а не и нехрђајући челик - атмосферски кисеоник и азот који се не инфилтрирају растопљени базен, формирајући оксиде који овлачи заваривање и додатно ослабили отпорност на корозију.
Чак и при привременом или не- критичким поправкама, 7018 шипки су ризично. Иако могу створити кратак - термин механичка обвезница, лоша отпорност на корозију заваривања осигурава да ће се брзо деградирати. Руст од 7018 заваривања може да мрља суседне површине од нехрђајућег челика, која захтева скупо чишћење или замену. На пример, користећи 7018 да закрпите на кутији са алаткама од нехрђајућег челика, али привремено заптива рупу, али хрпа крварење из заваревања упропастиће изглед и структурни интегритет у року од неколико месеци.
Нехрђајући челик захтева специјализоване шипке формулисане да одговарају његовом саставу легура. За аустенитне оцене попут 304, Е308Л - 16 штапова пружају 18-21% хрома и 8-11% никла да очува отпорност на корозију, док њихов низак садржај угљеника спречава сензибилизацију. За нехрђајући челик 316, Е316Л-16 додаје Молибдену да се одупретиви. Ове шипке осигуравају да заваривање задржава исти заштитни оксидни слој и механичка својства као базни метал - нешто што не може постићи.
Укратко, 7018 није добро за нехрђајући челик. Његова легура састав не подстиче отпорност на корозију од нехрђајућег челика, његова механичка својства стварају ломљене зглобове и његове карактеристике заваривања уводе недостатке. Док 7018 одликује се угљеничним челиком, од нехрђајућег челика захтева шипке дизајниране посебно за своје јединствене потребе. За поуздано, издржљиве заваре од нехрђајућег челика, нерђајући челик - специфичне електроде су једини одрживи избор.