У царству заваривања, разумевање карактеристика различитих електрода кључно је одабир права за пројекат. Заједноставно питање које постаје је: "је 6010 низак водоник?" Да бисмо одговорили на ово, морамо да задржимо у саставу, класификацију и перформансе шипке за заваривање 6010, посебно у односу на његов садржај водоника.
Шта дефинише ниско "хидроген електроде?
Прво је неопходно разјаснити шта чини електроду "ниско у водонику". Ниско [{1}} електронике водоника посебно су дизајнирани да минимизирају количину водоника који се ослобађа током заваривања. Ово је критично јер водоник може проузроковати озбиљне недостатке као што су водоник - индуковано пуцање, посебно у високим челицима - и густо -.
Ове електроде обично имају премаз који садржи мало никаквих органских материјала, који су заједнички извор водоника. Уместо тога, њихови премази су често састојали од минерала, оксида и других неорганских супстанци. Америчко друштво за заваривање (АВС) класификује ниско "хидроген електрода под стандардима који ограничавају њихов садржај водоника у врло низак нивоа - обично мање од 10 милиона водоника на 100 грама депоновања метала заваривања, а у неким је случајевима још нижи (нпр. 5 мл / 100 г за ултра {{{10 мл / 100 г за ултра {{10).
Композиција и класификација 6010 електрода
Шипка за заваривање од 6010 је широко коришћена електрода, позната по својој свестраности у апликацијама као што су заваривање цеви, структурална производња челика и поправке поправке. Његова класификација (6010) пружа кључне информације о својим некретнинама: "60" означава минималну затезну чврстоћу од 60.000 ПСИ за депоновани метал заваривања, "1" значи да се може користити у свим положајима за заваривање (равна, хоризонтална, вертикална и горња), а "0" се односи на своје врсте премаза и оперативне карактеристике.
Премаз од 6010 електроде пре свега се састоји од целулозе, органски материјал који потиче од биљних влакана. Целулоза - на бази превлака дизајнирани су за производњу дубоког, продораног лука, што је идеално за спајање густих материјала или за коријене пролазе у заваривању цеви. Међутим, целулоза садржи водоник и када гори током поступка заваривања, он ослобађа водоник у базен за заваривање.
Ово је постављено 6010 Поред Труе ниског електрода, попут 7018. 7018 електроде користе минерал - на базирањем (често са кречњаком и флуорима, који садржи минималан органски материјал, чиме се ослобађа далеко мање водоник током заваривања.
Садржај водоника у 6010 електрода
За разлику од ниског [{0}} хидроген електрода, 6010 није класификовано као ниско "_}} хидроген електрода. Његова целулоза - богати премаз инхерентно садржи више водоника - производње компоненти. Током заваривања, сагоревање целулозе ствара значајну количину водоника, који може ући у метал заваривања.
Иако тачни нивои водоника може се мало варирати на основу производних процеса, 6010 електрода обично производе метал за заваривање са садржајем водоника од 15-30 милилитара на 100 грама депонованог метала. Ово је знатно веће од прага за ниско "класификацију водоника (обично испод 10 мл / 100 г). Из тог разлога, 6010 је генерално категорисано као "целулозу - тип", а не ниско - водоник.
Импликације садржаја водоника 6010
Већи садржај водоника од 6010 има важне импликације на њену употребу. Иако нуди предности као што су одлична продора и добре стабилности АРЦ-а, посебно у вертикалу - Довн заваривањем, повећано ослобађање од водоника значи да носи већи ризик од водоника - индукованих пукотина у поређењу са ниским [{4}} хидроген електродама.
То чини 6010 мање погодним за апликације које укључују високе - челике чврстоће, дебелих одељења или услуга у којима ће заваривање бити изложени високим стресом. У таквим случајевима, ниско "хидроген електроде попут 7018 пожељно је, јер њихов доњи хидроген садржај минимизира ризике од пуцања.
Међутим, 6010-их водоник - Сродни ризици могу се управљати у одговарајућим апликацијама. На пример, широко се користи у цеви заваривање за пролазне проласке, где је његова пенетрација критична. У тим случајевима, заваривање често прати пуњење или прелаз на капију користећи низак - хидроген електроде да би се смањио укупни ниво водоника у зглобу. Поред тога, загревање базног метала може помоћи у успоривању брзине заваривања, омогућавајући водоник да побегне пре него што метал учвршћује, што смањује ризике од пуцања у коришћењу 6010.
Како се 6010 упоређује са ниским електродама - водоник
Да бисмо додатно разјаснили, упоредимо 6010 до 典型 ниско ниско - хидроген електроду као 7018:
Врста премаза: 6010 има целулозу - заснован на базирању (органско), док 7018 има минерал - на бази на бази (неоргански).
Садржај водоника: 6010 производи 15-30 мЛ / 100 г водоника у металу заваривања; 7018 обично производи мање од 10 мл / 100 г.
Потребе за складиштењем: Ниско- електронике водоника као што је 7018. захтева строгу складиштење у сувим пећницама како би се спречило апсорпцију влаге (што повећава ослобађање од ваздуха) . 6010 мање је осетљиво на влагу, јер се његов водоник пре свега долази из целулозног премаза. Иако још увек користи од сувог складишта, не захтева печење као 7018.
Ризик од пуцања: 6010 има већи ризик од водоника - индукованог пукотина, посебно у високим материјалима - . 7018 је дизајниран да минимизира овај ризик.
Закључак
Укратко, 6010 није низак водоник. Целулоза - на бази на бази објављује се знатно више водоника током заваривања него ниско [{3}} водоник електроде, стављајући га изван ниског - хидроген класификације. Док се 6010 цени за продор, перформансе АРЦ-а и свестраност у одређеним апликацијама попут заваривања цеви, његов већи садржај водоника значи да захтева пажљиво разматрање врсте материјала, заједничког дизајна и загревања како би се избегло пуцање.
За пројекте у којима су ниски ниво водоника критични - као што је структурално заваривање високих - челика чврстоће или дебелих дебелих- хидроген електрода попут 7018, остају бољи избор. Разумевање ове разлике омогућава заваривачима да одаберу праву електроду за посао, уравнотежујуће перформансе уз ризик од водоника - сродних оштећења.
