Подешавање тиг (волфстен инертног гаса) Заваривач од нехрђајућег челика захтева прецизност - сваку компоненту, из извора напајања у заштитни гас, мора да ради у хармонији да сачува отпорност на корозију метала, избегава оштећења и осигуравају снажне заваре. За разлику од благог челика, нехрђајући челик је осетљив на стабилност уноса, контаминације и АРЦ-у, тако да је свака питања прилагођавања. Испод је корак - упутство за конфигурирање тиг заваривача за нехрђајући челик, који покрива поставке напајања, избор електроде, подешавање гаса и завршне провере.
1. Извор напајања: Изаберите праву струју и поларитет
Заваривање од нехрђајућег челика ослања се на ДЦ равну поларитету (ДЦСП), где је волфстен електрода негативна, а радни комад је позитиван. Ово подешавање усмерава највише топлоте у основни метал (а не електроду), обезбеђујући довољну пенетрацију уз смањење волфстена ерозије - критичног фактора за избегавање волфрамних укључивања у заваривању (који ослабију отпорност на корозију). АЦ струја, која се користи за алуминијум, овде је непотребна и изазваће нестабилност АРЦ-а, зато поставите заваривач у ДЦ режим.
Већина модерних ТИГ заваривача нуди променљиву контролу амперације, која је неопходна за нехрђајући челик. Одлучите се за заваривач са најмање 200 појачала излаза за руковање низом дебљине (од танког 20 - одмјерача на ½-инчне плоче). Ако радите са врло танким нехрђајућим челиком (0,06 инча или мање), може бити довољан 110В заваривач, али 220В модели пружају стабилнију топлоту за дешљу материјал.
2 Волфстен електрода: Изаберите материјал, величина и облик
Тунгстен Електрода води лук и мора да издржи високе температуре без да се разбије. За нехрђајући челик:
Материјал: Изаберите 2% ЛАНТХАНИРАНИ ТУНГСТЕН (БЛУЕ ТИП) за његову свестраност. Нуди стабилан лук започиње, одустаје од контаминације и добро ради са ДЦСП-ом преко 50-400 ампера. Избегавајте чисти волфрам (зелени савет), јер се бори да одржава стабилно лук на вишим опцијама. Торгурно волфрам (Црвени савет) је такође опција, али је радиоактивна, захтева строжију безбедносну руковање.
Величина: Ускладите пречнику електроде у дебљину материјала и опсег амперације:
1/16 инча (1.6 мм): за танко нехрђајући челик (0,06-0,15,53) и 50-150 ампера.
3/32-инчни (2,4 мм): за средњу дебљину (0.125-0,25 инча) и 150-250 ампера.
1/8-инчни (3,2 мм): за дебели материјал (0,25-0,5 инча) и 250-400 ампера.
Гринд: Обликујте волфрекнуте наличеног савета од 30-60 степени користећи наменску волфстен брусилицу (никад брусилица за топљење користе се за друге метале, како би се избегла контаминација). Оштри врх осигурава фокусирани лук, критичан за прецизност на танком нехрђајућем челику. За дебљи материјал, благо заобљени врх (1-2 пута пречник електрода) може побољшати стабилност лука.
3. Заштитни гас: Заштитите базен за заваривање
Нехрђајући челик је високо подложан контаминацији кисеоника, азота и водоника у ваздуху, који изазива порозност, оксид инклузије или промену боје (знак ослабљене отпорности на корозију). Подешавање праве заштите гаса није - по договору:
Тип гаса: Користите чисту аргону (99,99% чистоћа). Омогућава одличну стабилност лука, формира уски штит око базена за заваривање и спречава да се угуши волфрам. За дебели нерђајући челик (преко 0,25 инча) или високог заваривања -, мешавина од 98% аргона + 2% водоника може повећати топлотни унос и флуидност, али чисти аргон је сигурнији за већину апликација.
Брзина протока: Подесите проток гаса на 15-25 кубичних метара на сат (ЦФХ). Користите 15-20 ЦФХ за танки материјал или у затвореном простору, нацртају - слободне просторе; 20-25 ЦФХ за дебели материјал, радни рад или подручја са навијачима (за сузбијање дисперзије гаса).
Објектив за гас: Инсталирајте гасну калубу за спајање гас уместо стандардне колтерије. Ствара глађу, концентрованији проток гаса, смањење турбуленције и осигуравање да штит достигне базен заваривања - од виталног значаја за избегавање порозности у нерђајућем челику.
4. Контрола амперације и топлоте: Избегавајте прегревање
Нерђајући челик (посебно аустенитски разред као 304) склони су расту и сензибилизацији зрна (формација хромима) када је прегрејана. Подесите амперажу на основу дебљине материјала, почевши од ових смерница:
0.06-0.125 инча: 80-150 ампс.
0.125-0,25 инча: 150-220 АМПС.
0,25-0,5 инча: 220-350 АМПС.
Користите ножну папучицу или контролу прста да бисте динамички прилагодили амперажу:
Руши топлоту да удари лук и успоставите базен за заваривање.
Смањите амперажу приликом додавања метала за пуњење да не бисте палили кроз танке одељке.
Копила је на крају заваревања да напуни кратер (спречава порозност).
Избегавајте "јахање папучице" на максималном амперажи - доследан, умерени топлоти чистији, више корозије - отпорне заваре.
5. Метал за пуњење: Ускладите од нехрђајућег челика
Изаберите шипку за пуњење (ТИГ Род) која огледа у огледало састав легуре базе да би очувао отпорност на корозију:
За 304 нехрђајућег челика: Користите ЕР308Л (низак угљеник за спречавање сензибилизације).
За 316 нехрђајућег челика: Користите ЕР316Л (садржи молибден за отпорност на слану воду).
За различито зглобове (нпр. 304 до 316): Користите ЕР309Л (виши хром / никл да се одупире разблаживању).
Изаберите пречник шипке на основу дебљине материјала:
1/16-инчни штапови за 0,06-0,112-инчни нерђајући челик.
3/32-инчни штапови за материјал од 0,125-0,25 инча.
Чувати шипке за пуњење у запечаћеном контејнеру за спречавање контаминације влаге или уља - Чак и мале количине прљавштине могу проузроковати недостатке заваривања.
6 Коначни провјере за подешавање
Пре заваривања, проверите ове критичне детаље:
Чистоћа на радном комаду: Уклоните уље, масти, рђу или оксиде са нехрђајућег челика помоћу жичане четке од нехрђајућег челика (никада се не користи на благи челик) и ацетоном. Контаминација је водећи узрок порозности у нерђајућем челику.
Прикључак за земљу: Осигурајте приземни стезник на обрадио (није боја - обложена или захрђала површина) да би се осигурао стабилан проток струје. Лабав земља узрокује треперење лука и неуједначена пенетрација.
Пост - проток: Подесите пост - проток на 5-10 секунди. Ово држи заваривање оклопљеним док се хлади, спречавајући оксидацију врућег метала (што претвара плаво заваривање и слабљени отпорност на корозију).
Решавање проблема са уобичајеним питањима
Порозност (малене рупе у заваривању): Проверите да ли је за контаминирани базни метал, ниски проток гаса или лабав гас. Повећајте проток гаса или Ре - Очистите радни комад.
Дисколорација заваривања (плава / љубичаста нијанса): Прегревање или недовољно пост - гас протока. Смањите амперажу или продужите пост - време протока.
Затаминација волфрова (сива / црни савет): АРЦ је предуго или волфрам додирнуо базен заваривања. Мрсите врх чисто и смањите дужину лука.
Слиједећи ове кораке, конфигуришећете ТИГ заваривач да производи снажну, корозију - отпорне заваре од нехрђајућег челика. Кључ је балансирајући унос топлоте, заштитни покривеност гасом и компатибилност метала за пуњење - Свака поставка ради на сачувању квалитета које нехрђајуће челика чине нехрђајући челик вриједан материјал у небројним апликацијама.
