Како да изаберем праве легуре за заваривање?

Одабир праве легуре заваривања је пресудно за стварање јаких, издржљивих завара који одговарају перформансама базне метала и да се супротставе његовом предвиђеном окружењу. Процес укључује с обзиром на својства базних метала, сврху заваривања, метода заваривања и услови који ће се суочити завршити. Фокусирањем на ове кључне факторе можете одабрати легуру која осигурава правилно фузија, снагу и дуговечност.
Започните да одговара легуру на базни метал. Најосновније правило је да се користи легура која допуњује метал који завариваш. На пример, благи челик најбоље ради са легурама угљеничних челика попут Е70С - 6 што одговара њеној снази и заваривању. Нерђајући челик захтијева нехрђајуће легуре - Користи 308Л за нерђајући челик 304 и 316Л за 316 нехрђајућег челика за одржавање отпорности на корозију. Алуминијумом је потребан алуминијум - засновано легуре као што су ЕР4043 (за 6061 алуминијум) или ЕР5356 (за марине - оцену алуминијума). Бакар и његове легуре (месињски бронзани) пар са бакрама - базирајући легуре попут силицијума бронза (Ерцуси - а) који спречава оксидацију и осигурава компатибилност. Легуре неусклађености могу довести до слабих зглобова или хемијских реакција које уништавају заваривање - никада не користе челичну легуру на алуминијуму или бакарну легуру на нехрђајућем челику.
Следеће узмите у обзир потребе за заваривањем. Легура мора пружити довољно затезне снаге да не би постала слаба тачка у готовом делу. За генерала - наменски пројекти попут благих челичних оквира користе легуру са чврстоћом сличном базном металу (60000-70000 пси за благи челик). За високе - стресне апликације као што су пловила под притиском или тешке механизације бирају ниско легуре - легуре попут Е8018-Б2 која нуде већу снагу (80000+ пси) и отпорност на пуцање. За лагане, али снажне дијелове попут алуминијумских оквира за бицикле Користите ЕР5356 Алуминијумска легура која додаје магнезијум да повећа снагу без додатне тежине. Увек проверите рејтинг затегнуте снаге легуре (навешћене на паковању или на спектним листовима) и осигурајте да се састане или пређе чврстоћу базних метала.
Процијените окружење које ће се заварити суочити. Различите легуре одупиру се различитим претњама, па одаберите онај који се залаже према условима који ће завршити комад. За корозивно окружење попут морске поставке или хемијских биљака користе легуре од нехрђајућег челика (316Л за слану воду) или никл - на бази легура (монел за отпорност на киселину). За високим [{5}} температурама као што су делови за пећи или компоненте мотора Изаберите Ницкел - засноване на алуминирајућим алуминирајућим алензији које задржавају снагу у 2000 степени ф или виши. За хладно окружење попут арктичких цевовода користе ниско - легура челика са никлом (ЕР80С - Д2) који опире крхкошћу у температурама замрзавања. За електричне апликације попут бакарних аутобуских барова користе бакар - базиране легуре (силицијум бронзе) које одржавају проводљивост. Занемаривање фактора животне средине може довести до превременог квара - чак и снажног заваривања ће се натопити или пукнути ако легура не може да поднесе своју околину.
Ускладите легуру на процес заваривања. Нису сви легури раде са свим методама заваривања, па одаберите један компатибилан са својом опремом. Заваривање МИГ-а захтева легуре жица (нпр. Е70С - 6 за челик ЕР4043 за алуминијум) који се глатко хране кроз машину. ТИГ заваривање користи легуре штап - (нпр. 308л шипке за нерђајући челик) који се ручно храњено у базен за заваривање. Заваривање заваривања се ослања на обложене електроде (нпр. Е6013 за благи челик) где ток премаз штити заваривање. Флукс - Основни заваривање користи флукс - јео жицу (нпр. Е71Т-8 за челик) који може или можда не треба заштитни гас. Користећи легура дизајнирану за различит процес може проузроковати прскање, слаба фузија или опрему заглављења - увек проверите да ли је легура означена за вашу методу заваривања.
Проверите посебне захтеве. Неки пројекти требају додатна својства која надилазе основну чврстоћу или отпорност на корозију. За украсне комаде попут металне уметности бирају бакар - базиран силиконски бронза који има златни финиш и добро поликује. За хабање - отпорне дијелове попут зупчаника или вентила користите Цобалт - легуре (Стеллите) који се одупиру трењу и абразију. За танки или деликатни метал (нпр. Алуминијумски листови) Користите легуре са добрим својствима протока (ЕР4043) да не бисте палили - кроз. За храну - Опрема за оцену (нпр. Снимак од нехрђајућег челика) Користите ниско делове - угљенике за нехрђајуће (308л) како би се спречила контаминација.
Коначно тестирајте и прилагодите по потреби. Ако радите на критичком пројекту прво урадите тест заваривање. Проверите знакове лошег фузије (празнине између заваривања и базног метала) порозност (сићушни мехурићи) или пукотине - то указују на некомпатибилну легуру. Ако је тест заваривање слаб, испробајте већу легуру - или једну са бољим својствима деоксидирања (нпр. Е70С-6 уместо Е7013 за челик). Ако је корозија забрињавајуће тестирати заваривање у симулирано окружење (нпр. Слану воду за марине за марине) и проверите да ли ће се на неколико дана провјерити рђе или питти.
Одабир праве легуре заваривања своди се на усклађивање базног метала, приоритет потребама заваре (снага, отпорност на корозију итд.) И обезбеђивање компатибилности са вашим процесом. Фокусирањем на ове факторе одабрати ћете легуру која ствара снажне, поуздане заварене заварене задњих.