Чврсти ток језгро је онај који је јак, без оштећења и потпуно спојен са базним металом - способношћу да издржи предвиђено оптерећење или стрес без пуцања, лома или раздвајања. Постизање то захтева више од основних вештина заваривања; То укључује пажљиве припреме, прецизне поставке параметара и доследну технику. Без обзира да ли радите на конструкцијским челичним, аутомобилским деловима или поправким пројектима, након ових корака помоћи ће вам да произведете поуздано, високог - квалитетни Флук Цоре заваривача.
1. Припремите основни метал: Почните са чистом површином
Чврсто заваривање започиње чистим металом. Иако је Флук Цоре заваривање толерантније за контаминанте него заваривање МИГ, прљавштине, рђе или премаза и даље могу слабити фузију и изазвати оштећења попут порозности или непотпуне продора.
Кораци за припрему кључа:
Уклоните рђу и скали: Користите жичану четкицу, угаони брусилицу са преклопним диском или пескама да бисте очистили густу рђу, млин или корозију. Циљ је изложити светлу, голи метал најмање 1 инч са обе стране зглоба - Ово осигурава да лук може растопити чист метал и формирати снажну везу.
Чисто уље, боја или маст: Обришите површину одмичарском (попут ацетона или денатурираног алкохола) да бисте уклонили уља, восак или боју. Ове супстанце сагоревају током заваривања, стварајући гасне мехуриће који ослабију заваривање.
Мрзне поцинчане премазе: Ако радите са поцинчаним челиком, брусите на цвинког премаза 1-2 инча од подручја заваривања. Цинк испарива на температурама заваривања, стварајући токсичне паре и баријеру која спречава продор. Алтернативно, користите Флук ЦОРЕ жицу дизајнирана за поцинковане метале (нпр. Е71Т-11Г).
Правилно поставите зглобови: Осигурајте да се базни метални комади ускладе са минималним празнинама (не више од 1/8 инча за већину апликација). Чврсто уклапање смањује потребу за прекомјерним металом за пуњење, што може раздвојити заваривање и створити слабе тачке. За дебљи метали, кобиле ивице на 30-45 степени за промоцију пуне пенетрације.
Узимање времена за припрему метала елиминише оштећења избегавања и поставља позорницу за чврсту фузионичку зону.
2 Изаберите праву жицу Флуквица: Ускладите је са базним металом
Флук језгра жица је "пунило" заваривања и одабир погрешног типа ће подривати снагу, чак и са савршеном техником. Жица мора да одговара композицији базног метала и захтевима снаге.
Како одабрати праву жицу:
Снага затезања мечеве: За благи челик (60.000-70.000 пси затезне снаге), користите жицу попут Е71Т - 8 (само- оклопљена) или Е71Т - оклопљена) -Ботх је оцењена за 70.000 ПСИ, осигуравајући да заваривање неће бити слабији од основног метала. За челик велике чврстоће (80, 000+ ПСИ), користите жицу попут Е81Т1-НИ1, што додаје никл за жилавост.
Размислите о животној средини: Користите себе - оклопљена жица (нпр. Е71Т {- 8) за спољне или ветровите услове, где би заштита од гаса била поремећена. За у затвореном израду са строгим захтевима квалитета, жицом за заштиту гаса (нпр. Е71Т-11) упарено са 75% аргон / 25% ЦОГ МИКС производи чистије, глатке завари.
Изаберите правични пречник: дебља жица доноси више топлоте и пенетрације. Користите 0.035 - инча жицу за танки метал (16-14 мерача), 0,045 - инча за 12 мерице на ¼ - центиметар - центиметар, а 0,062 инча за ¼-инчни челик за ½-инчни челик. Жица која је премала за дебљину метала ће се борити да дубоко продре.
3. Подесите своју машину правилно: бирање у параметрима за топлоту и нахрану
Флук Цоре заваривање се ослања на равнотежу између напона, ампеража и брзине наношења жица да би се створило довољно топлоте за продирање током избегавања паљења - кроз или прскање. Нетачна подешавања су врхунски узрок слабих, неисправних заваривања.
Како подесити параметре:
Напон и ампеража: Ова контролна врућина лука. Виши напон повећава дужину лука и унос топлоте, док ампеража (везана за брзину жица у ЦВ машинама) утврђује колико се жица топила. Погледајте графикон своје машине за почетне тачке:
0,035-инчна жица: 17-22 Волти, 140-200 АМПС (добро за 16-14 одмерни челик).
0.045 - Инча жица: 19-25 Волти, 200-300 ампера (идеално за 12 мерило до ¼-инчног челика).
0.062 - Инча жица: 22-28 волти, 250-400 ампера (за ¼ - центиметар до ½-инчног челика).
Брзина жица: Ово би требало да одговара напону - брже захтјев захтева виши напон да топи жица и преноси топлоту на базни метал. Добро правило је да започнете са 200-400 инча у минути (ИПМ) за жицу од 0,045 инча, подешавање док лук не звучи постојан (попут "сланине пржења" или конзистентно пукотине).
Тест на отпадном металу: увек поставке тестирања на комаду исте дебљине и врсте метала које заваривате. Тестна куглица треба да постави равна, без прскања, порозности или подрезане и показати видљиву фузију са базним металом.
4. Мастер техника: Контролишите лук, брзину и угао пиштоља
Чак и са савршеним преп и подешавањима, лоша техника може да уништи заваривање. Усредсредите се на ова три елемента како би се осигурало чврсто фузија:
Дужина и стабилност лука
Удаљеност између жице и базног метала (дужина лука) мора остати доследна. За Флук Цоре заваривање:
Држите дужину лука једнака пречнику жице (нпр. 0,045-инчни лук за жицу од 0,045 инча). Краћи лук изазива прскање и непотпуно продор; Дужи лук ствара порозност и слаби унос топлоте.
Слушајте стабилан звук "пукотина". Тихо, СПУТТРИРИ АРЦ значи премало напона; Гласно, шиштање лука превише означава превише. Подесите брзину напона или брзине жица да бисте је стабилизовали.
Брзина путовања
Померите пиштољ пребрзо, а лук се неће продрети; Померите се преспор и ризикујете да сагорете - кроз или изобличене. Циљ је на брзину која производи гребу за заваривање 2-3 пута пречник жице у ширини (нпр. ¼ - инча широка за 0,045 инча жицу). Да бисте јегали брзину:
Гледајте базен заваривања: Требало би да тече глатко, са предстојећом ивицом која се топи основни метал испред перлице.
Пракса на Сцрап-у: Време је да завариш 12 - инча перле - за 0.045-инчни жица на ½-инчним челиком, 12-инчна куглица треба да траје 30-45 секунди.
Угао пиштоља
Угао пиштоља за заваривање усмерава топлоту у зглоб и контролише облик перлица. За већину Флуквица језгра заваривања:
Користите благи угао гурања (10-15 степени напред, са пиштољем нагнуте према правцу путовања). Ово усмерава лук топлоте у основни метал, промовише пенетрацију и помаже флук-у заваривање базен за загрљај.
Избегавајте угао превлачења (пиштољ нагнут уназад) осим ако се заварива надлежно - ово може заробити шљабу и смањити пенетрацију.
Држите пиштољ окомито на зглоб за равно заваривање; За вертикалне или надземне положаје, нагните се мало према горе да бисте супротставили гравитацији и спречите да се базен заваривања одриче.
5. Управљајте базеном заваривања: Спречите оштећења као што сте заварили
Чврсто заваривање захтева стабилно, добро - контролисан базен за заваривање. Ево како избећи заједничка питања током заваривања:
Избегавајте порозност: Порозност (малени мехурићи гаса) слаби заваривање. Да бисте га спречили, држите АРЦ стабилно, избегавајте прекомерну брзину путовања и осигурајте да је точка жица за ток је сува (влага у жици узрокује гас). Чувајте неискоришћену жицу у запечаћеном контејнеру или сушилицу.
Спречите поткољенице: подрезано (жљебови дуж ивица заваривања) смањује ефективну дебљину базног метала. Да бисте га поправили, успоравају брзину путовања, мало смањити напон или користите ужу узорак ткања (ако је потребно ткање).
Управљачка шљака: Пустите да се шљака мало охлади пре него што га је уклони - како је прерано уклонило може да пукне заваривање. За више- проћи заваривање, чисту шљаку у потпуности између пролаза да бисте избегли удубине на шљаке.
Ручни дебели метал са вишеструким пролазама: за метални дебљи од ¼ - инча, користите 2-3 пролаза уместо једне велике перле. Први пролаз (роот пролаз) осигурава пуну пенетрацију; Накнадни пролази изграђују заваривање потребном величини без прегревања основног метала.
6 Прегледајте и чистите: Проверите снагу након заваривања
Чврсти заваривач није завршен док га не проверите за оштећења. Пост - Инспекција заваривања осигурава да заварива стандарде квалитета пре него што се унесе у сервис.
Кораци за инспекцију:
Визуелни чек: Након уклањања шљаке потражите:
Потпуна фузија: Заваривање треба глатко сместити базним металом, без празнина или "хладних кругова" (пратећи ивице).
Без пукотина: Чак ни мале пукотине (видљиве или длаке) значе да је заваривач слаб - гринг из неразуменог подручја и пре - заваривање.
Минимална прскање: Мало прскање је нормално, али претерано прскање означава нестабилна лук или нетачна подешавања.
Тест за снагу (ако је критично): за структурно или оптерећење - заваривање, извршите "тест савијања" на комаду отпада: стезање завареног узорка у порока и савијте га 90 степени. Чврсто заваривање ће се савити без лома; Слабо заваривање ће се пукнути у зглобу.
Очистите: брусите грубе ивице или вишак метала заваривања за смањење концентрације стреса. За спољни или корозивно окружење, фарбајте или премажите заваривање да бисте спречили рђу.
Решавање проблема са уобичајеним питањима
Чак и искусни заваривачи наилазе на проблеме. Ево како да решимо најчешћа питања која ослабију Флук Цоре заваривање:
Слаба фузија: Повећајте напон / амперажу, успорите брзину путовања или чек за контаминацију.
Порозност: Осушите жицу, стабилизовати лук или смањити брзину путовања да бисте га пустили да се гасови побегну.
Пукотине: Прехеат дебели метал (250-400 степени ф за челик преко ½ - инча), смањује брзину хлађења или користите дуктилну жицу (нпр. Једно са никлом).
Непотпуна пенетрација: Повећајте унос топлоте, користите већу жицу или стежите зглоб за дебели метал.
Закључак
Чврсти ток заваривање је резултат чисте металне, подударно жице, одговарајућих поставки и доследне технике. Прилично припремањем базног метала, бирање у напону и брзини напајања жица, који контролише АРЦ и брзину путовања и инспекцију за оштећења, можете да произведете заваре које су јаке као и сама основни метал.
Запамтите, вежбање је кључно - чак и мала прилагођавања у вашу технику (попут успоравања брзине путовања или угао пиштоља) може да направи велику разлику у квалитету заваривања. С временом ћете развити мишићну меморију и интуицију да се поуздано производе чврсти Флук ЦОРЕР завари, било да је за хоби пројекте или професионални рад.





