Електрична лучна пећ (ЕАФ) је апећикоји загрева наелектрисани материјал помоћу анелектрични лук.
Индустријске лучне пећи се крећу по величини од малих јединица од приближно једнетонкапацитет (користи се уливницеза производњуливеног гвожђапроизвода) до око 400 тона јединица које се користе за секундарнепроизводња челика. Лучне пећи које се користе у истраживачким лабораторијама и одстоматолозиможе имати капацитет од само неколико десетина грама. Температуре индустријских електричних пећи могу бити до 1.800 степени (3.272 степена Ф), док лабораторијске јединице могу да пређу 3,000 степена (5.432 степена Ф).
Лучне пећи се разликују одиндукционе пећиу томе што је материјал за пуњење директно изложен електричном луку, а струја у терминалима пећи пролази кроз наелектрисани материјал.
У 19. веку, један број мушкараца користио је електрични лук за топљењегвожђе. господинеХумпхри Давиизвео експерименталну демонстрацију 1810. године; заваривање је истраживао Пепис 1815; Пинчон је 1853. године покушао да направи електротермичку пећ; и, 1878–79, СирВилијам Сименсизвадиопатентиза електричне пећи лучног типа.
Прве електролучне пећи су развилиПаул Хероулт, офФранцуска, са комерцијалним погоном основаним уСједињене Државе1907. Браћа Сандерсон су основала Тхе Сандерсон Бротхерс стеел Цо. у Сиракузи, Њујорк, инсталирајући прву електролучну пећ у САД. Ова пећ је сада изложена на Статион Скуареу, Питсбург, Пенсилванија. У почетку је „електрични челик“ био специјалност производ за такве намене каоалатне машинеиопружни челик. За припрему су коришћене и лучне пећикалцијум карбидза употребу укарбидне лампе. ТхеСтассано електрична пећје лучни типпећикоји се обично окреће за мешање купатила. Пећ Гирод је слична пећи Хероулт.
Док су ЕАФ-ови били нашироко коришћени у Другом светском рату за производњу легираних челика, тек касније је производња електричне енергије почела да се шири. Ниски капитални трошкови за амини-млин-око 140–200 УСД по особитонгодишњег инсталираног капацитета, у поређењу са 1 УСД,000 по тони годишњег инсталираног капацитета за једанинтегрисана челичана-омогућио је брзо успостављање млинова у ратом разореној Европи, а такође им је омогућио да се успешно такмиче са великимСједињене Државечеличани, као нпрВитлејемски челикиУС Стеел, за јефтине,угљенични челик"дуги производи" (конструкцијски челик, штап и шипка,жице, ипричвршћивачи) на америчком тржишту.
КадаНуцор-сада један од највећих произвођача челика у САД-одлучио да уђе на тржиште дугих производа 1969. године, одлучили су да покрену мини-млин, са ЕАФ пећи за производњу челика, а убрзо су уследили и други произвођачи. Док се Нуцор брзо ширио на истоку САД-а, компаније које су их пратиле у мини-млинарским операцијама концентрисале су се на локална тржишта за дугачке производе, где је употреба ЕАФ-а омогућила фабрикама да варирају производњу у складу са локалном потражњом. Овај образац је такође праћен глобално, при чему се производња ЕАФ челика првенствено користила за дугачке производе, док су интегрисани млинови користиливисоке пећииосновне пећи за кисеоник, сатерао тржишта за "равне производе"-челични лими тежа челична плоча. Године 1987. Нуцор је донео одлуку да се прошири на тржиште пљоснатих производа, и даље користећи ЕАФ метод производње.
