1. Конструкција заваривања не обраћа пажњу на избор најбољег напона
[Феномени]Током заваривања бира се исти напон лука без обзира на величину жлеба, било да се ради о прајмеру, испуну, покривању или величини жлеба. На овај начин се можда неће постићи потребна дубина и ширина продирања и могу се појавити дефекти као што су подрези, поре и прскање.
[Мере]Генерално, у зависности од различитих ситуација, одговарајући дуги или кратки лук треба изабрати респективно да би се постигао бољи квалитет заваривања и ефикасност рада.
На пример, треба користити рад кратког лука да би се постигао бољи продор током доњег заваривања, а напон лука се може на одговарајући начин повећати како би се постигла већа ефикасност и ширина продирања током заваривања пуњења или заваривања поклопца.
2. Заваривање не контролише струју заваривања
[Феномени]Приликом заваривања, да би се убрзао напредак, сучеони завар средње и тешке плоче није жлебљен. Индекс чврстоће се смањује, или чак не испуњава стандардне захтеве, а током испитивања савијања појављују се пукотине, због чега неће моћи да се гарантују перформансе заварених спојева и представљају потенцијалну опасност по сигурност конструкције.
[Мере]Током заваривања, струју заваривања треба контролисати у складу са струјом заваривања у процени процеса, дозвољавајући 10-15% да лебди, а величина тупе ивице жлеба не би требало да прелази 6 мм. Када је чеони спој, када је дебљина плоче већа од 6 мм, треба отворити кос за заваривање.
3. Не обраћајте пажњу на брзину и струју заваривања и користите пречник електроде у координацији
[Феномени]Приликом заваривања не обраћајте пажњу на контролу брзине заваривања и струје заваривања, и користите пречник електроде и положај заваривања у хармонији.
На пример, када заварите потпуно пробијен угаони шав, због уске величине корена, ако је брзина заваривања пребрза, гасови корена и инклузије шљаке немају довољно времена да се испразне, што је лако изазвати непотпуно продирање. , инклузије шљаке, порозност и друго заваривање у корену. Дефекти; током заваривања поклопца, ако је брзина заваривања пребрза, лако је створити поре; ако је брзина заваривања сувише мала, висина заваривања ће бити превисока, а облик ће бити неправилан; при заваривању танких плоча или заварених спојева са малим тупим ивицама, брзина заваривања Превише мала, склона прегоревању и тако даље.
[Мере]Брзина заваривања има значајан утицај на квалитет заваривања и ефикасност производње заваривања. Одабир треба да се заснива на струји заваривања, положају вара (позадинско заваривање, заваривање пунилом, заваривање поклопца), дебљини шава и величини жлеба за одабир одговарајућег заваривања На основу претпоставке да се обезбеди продор, лако испуштање гаса и шљаке заваривања, без изгоревања , и добро обликовање, већа брзина заваривања је одабрана да би се побољшала продуктивност и ефикасност.
4. Не обраћајте пажњу на контролу дужине лука током заваривања
[Феномени]Током заваривања, дужина лука није правилно подешена према облику жлеба, броју слојева заваривања, облику заваривања и типу електроде. Тешко је добити висококвалитетне заварене спојеве због неправилне употребе дужине лука за заваривање.
[Мере]Да би се осигурао квалитет завареног шава, операција кратког лука се углавном користи током заваривања, али се одговарајућа дужина лука може одабрати у складу са различитим ситуацијама како би се постигао најбољи квалитет заваривања, као што је чеоњак В-жљеба, угаони спој. први слој треба да користи краћи лук како би се обезбедио продор без подрезивања, а други слој може бити мало дужи да испуни завар. Када је размак завара мали, треба користити кратак лук. Када је размак велики, лук може бити мало дужи и брзина заваривања се може убрзати. Лук за заваривање изнад главе треба да буде најкраћи како би се спречило да тече растопљено гвожђе; да би се контролисала температура растопљеног базена током вертикалног заваривања и хоризонталног заваривања, треба користити и заваривање малом струјом и кратким луком.
Поред тога, без обзира на то која врста заваривања је усвојена, треба обратити пажњу на то да дужина лука остане непромењена током процеса померања, како би се осигурало да ширина фузије и дубина продирања целог вара буду конзистентни.
5. Заваривање не обраћа пажњу на контролу деформације заваривања
[Феномени]Приликом заваривања не обраћамо пажњу на контролу деформације у смислу редоследа заваривања, распореда особља, облика жлебова, избора спецификација заваривања и метода рада итд., што резултира великим деформацијама након заваривања, потешкоћама у корекцији и повећаним трошковима, посебно за дебеле плоче и велике радне предмете. Корекција је тешка, а механичка корекција може лако изазвати пукотине или ламинарно кидање. Цена исправљања са пламеном је висока и операција није лака да изазове прегревање радног предмета.
За делове са високим захтевима за прецизност, неуспех у предузимању ефикасних мера за контролу деформације ће довести до тога да величина уградне величине радног комада не испуни захтеве за употребу, па чак и да изазове прераду или отпад.
[Мере]Усвојите разумну секвенцу заваривања и изаберите одговарајуће спецификације заваривања и методе рада, а такође усвојите мере против деформације и крутог фиксирања.
