Кратак одговор је не. Док су ТИГ (волфстен инертне гас) заваривање и МИГ (метални инертни гас) и широко половни гас - оклопљени процеси заваривања, они имају различите дизајне, предности и ограничења која их чине бољим задацима. ТИГ не може поновити све могућности МиГ-а, посебно у сценаријима у којима је ефикасност, брзина или прилагодљивост високих - производња запремине критична.
Да бисмо схватили зашто, раздвојимо основне разлике и где МиГ има јединствене предности које Тиг не може да одговара.
Брзина и продуктивност су кључна подручја у којима МиГ надмашује ТИГ, а ТИГ не може поновити ову ефикасност. МИГ користи континуирано храни чврсту жичану електроду која делује као материјал за пуњење и водитељ АРЦ-а. Овај "гурач - и - заваривање" омогућава високе тарифе одлагања - обично 3 до 10 пута брже од ТИГ-а. На пример, заваривање од 1/4 - инча челична плоча: МИГ заваривач може завршити зглоб у 2-3 минута, док је ТИГ, захтијевају ручно храњење паљења пунила и спорије брзине путовања да би се осигурало прецизност, могло би трајати од 10-15 минута за исти задатак. Ова брзина чини МиГ неопходним у високим - индустријама запремине попут производње аутомобилске производње, где производне линије захтевају брзе, доследне заваре. ТИГ-ов спори темпо, док је идеалан за рад усредсређен на квалитет, једноставно не може да испуни проточне потребе таквих сценарија.
МИГ-ова способност да се ефикасно обрађује дебели материјали је још једно подручје у којем ТИГ падне. Високо одлагалиште МИГ-а и виши унос топлоте (када користите веће пречнике жице и виших ампеража) омогућавају му да се завари дебљи материјали у мање пролаза. Стандардна подешавање МИГ-а са жицом од 1/8 {{{{6} инча може поуздано заварити 1/2 - инча дебљине челика у једном пролазу и са више- пролазним техникама, може да поднесе још дебљи део. ТИГ, насупрот томе, ослања се на не - потрошну волфстен електроду и ручно храњење пунила. Његова нижа стопа таложења значи губе о заваривање (преко 3/8- инча) захтева више спорог пролаза, повећавајући време рада и ризик од изобличења топлоте. Док је ТИГ технички дебели материјали дебели, далеко је мање ефикасан од МИГ-а у овим случајевима који доносе МИГ практични избор за тешке примене попут структурне производње челика.
МИГ-ова прилагодљивост аутоматизацији и високим производњи - количина је способност ТИГ-а који се бори. Процес МИГ-а је директнија: жичана храна, напон и брзина путовања су лако програмирати, чинећи га високо компатибилним са роботским системима. У аутомобилским монтажним линијама, на пример, МИГ роботи могу заварити стотине зглобова на сат са доследном квалитетом. ТИГ је, међутим, више оператера - зависан. Чак и са аутоматизацијом, ТИГ захтева прецизну контролу променљивих попут храњења пунила, дужина лука и угао бакља - фактори који су теже стандардизирати високи - брзи роботски подешавање. Док постоји аутоматизација ТИГ-а, често је ограничена на ниско, висок - прецизни задаци (као што су ваздухопловна компонентна заваривање) и не могу постићи исти пропусност као аутоматизовани МиГ системи.
МИГ-ова опроштава природу материјала [{0}} горе и услове површине је још једна предности ТИГ не може поновити. МИГ-ова равнална жичана електрода делује као "пуниште за пуњење", премошћивање малих празнина (до 1/16 - инча) у слабо уграђеним зглобовима. Такође толерише мањим загађивачима површине (попут светлосне рђе или уља) боље од ТИГ-а, јер већи унос топлоте може сагорети нечистоће без упропастивања заваривања. ТИГ, међутим, захтева чврсто прикладно - горе (празнине испод 0,010 - инча) и чисте површине. Чак и ситни контаминанти или неусклађености могу проузроковати недостатке попут порозности или непотпуне фузије у ТИГ заваривању. У поље Поправци или изради са мање прецизним материјалом уобичајеним у индустријама попут флексибилности грађевинског МИГ-а чини га практичним избором да Тиг не може да замени.
Ефикасност трошкова високо - сценарији за свезак даље раздваја два процеса. Брже брзина заваривања МИГ-а смањује трошкове рада и његова једноставнија опрема (нема потребе за посебним шипкама за пуњење или високо квалификовани оператори) смањује оперативне трошкове. За произвођача који производи 1.000 челичних заграда месечно, МИГ је могао да смањи трошкове за заваривање за 60-70% у поређењу са ТИГ-ом. ТИГ, док се производи виши заваривање у-, потребан је вештији оператери (који командују веће плате) и дуже време по дијелу - који коштају - забрану за велику власт - производњу у којима је МИГ успева.
То је речено, ТИГ има своје јединствене предности које МИГ не може да одговара, као што је врхунска прецизност за танке материјале (до 0,005 {{{{{{{{{{{{{{{{{{- инча за топлину - погођене зона (критичне за ваздухопловство или медицинске дијелове) и способност заваривања неверираних метала. Али ове снаге не негирају чињеницу да ТИГ не може поновити брзину, ефикасност или прилагодљивост МИГ-а на високи - волумен, густ - материјал или нископропусни примену.
Закључно, ТИГ и МИГ су комплементарни, а не заменљиви. ТИГ се одликује прецизношћу, квалитетом и специјализованим материјалима, док МИГ доминира у брзини, продуктивности и ефикасности трошкова за високе - запремине или густе - материјалне задатке. Тиг не може све да уради МиГ може - и обрнуто. Избор између њих зависи од специфичних потреба апликације, а ни процес може да у потпуности замени другу.
