ЕР2594 Супер дуплекс нерђајућа жица
ЕР2594 Супер дуплекс жица за заваривање од нерђајућег челика
ЕР2594 је аустенитна-феритна супер-дуплексна жица за ТИГ/МИГ заваривање од нерђајућег челика у складу са АВС А5.9. Конструисана за спајање супер дуплекс класа као што су УНС С32750 (САФ 2507) и УНС С32760, ова жица даје наслага вара са уравнотеженом аустенит-феритном микроструктуром, обезбеђујући комбиноване предности жилавости аустенитног нерђајућег челика и отпорности феритног нерђајућег челика на напрезање коро.
Са номиналним саставом од 25% Цр, 9,5% Ни и 3,6% Мо плус контролисано додавање азота, ЕР2594 постиже еквивалентни број отпорности на питинг (ПРЕН) који премашује 40 - праг који дефинише "супер дуплекс" перформансе -, што га чини стандардним металом за пуњење, нафтом и гасом за најпотребније окружење.

Кључне карактеристике жице ЕР2594
- ПРЕН > 40:Показује изузетну отпорност на корозију удубљења и пукотина у срединама које садрже хлорид{0}}.
- Уравнотежена дуплекс структура:Садржи 40–60% ферита, комбинујући високу чврстоћу са одличном отпорношћу на пуцање од корозије под напоном (СЦЦ).
- Висока механичка чврстоћа:Одликује се затезном чврстоћом од приближно 870 МПа-приближно двоструко већом од стандардних аустенитних нерђајућих челика.
- Низак садржај нечистоћа:Строга контрола над нивоима сумпора (С мање од или једнако 0,010%) и фосфора (П мање од или једнако 0,020%) обезбеђује чист метал шава без пуцања{2}.
- Јачање азотом:Контролисано додавање азота (Н)-приближно 0,25%-стабилизује аустенитну фазу и повећава отпорност на корозију у зони шава.
- Састав бакарног{0}}лежаја:Садржи приближно 0,7% бакра (Цу), што повећава отпорност на корозију у окружењу сумпорне киселине.
ЕР2594 Хемијски састав
| Елемент | Типичан депозит (%) |
|---|---|
|
C |
0.02 |
|
Цр |
24.55 |
|
Ни |
9.35 |
|
Мо |
3.65 |
|
N |
0.25 |
|
Цу |
0.70 |
|
Мн |
0.64 |
|
Си |
0.42 |
|
P |
0.014 |
|
S |
0.006 |
Механичке особине депонованог метала
| Имовина | Типична вредност |
|---|---|
|
Затезна чврстоћа (σб) |
870 МПа |
|
Јачина течења (σ0,2) |
Већа или једнака 550 МПа |
|
Издужење (δ5) |
Веће или једнако 25% |
|
Отпорност на удар (-40 степени) |
Веће или једнако 125 Ј |
|
Тврдоћа |
~28–32 ХРЦ |
ЕР2594 Спецификације производа
| Имовина | Валуе |
|---|---|
|
АВС класификација |
А5.9 ЕР2594 |
|
ЕН/ИСО ознака |
ИСО 14343-А: В 25 9 4 НЛ |
|
УНС број |
Депозит типа С32750 |
|
Процеси заваривања |
ГТАВ (ТИГ), ГМАВ (МИГ) |
|
Заштитни гас |
Чисти аргон (Ар већи или једнак 99,99%) или Ар + 2% Н₂ |
|
Басе Метал Матцх |
УНС С32750, С32760, С32550 (САФ 2507, Зерон 100) |
Препоручени параметри заваривања
Поларитет:ДЦЕП (ДЦ позитивна електрода).
ГТАВ (ТИГ)
| Пречник жице | струја (А) | Заштитни гас | Проток гаса |
|---|---|---|---|
|
1,6 мм |
80–140 A |
Ар или Ар + 2% Н₂ |
10–14 Л/мин |
|
2,0 мм |
100–170 A |
Ар или Ар + 2% Н₂ |
10–14 Л/мин |
|
2,4 мм |
120–200 A |
Ар или Ар + 2% Н₂ |
12–16 Л/мин |
ГМАВ (МИГ)
| Пречник жице | струја (А) | напон (В) | Заштитни гас |
|---|---|---|---|
|
0,8 мм |
100–180 A |
18–24 V |
Ар + 2% Н₂ |
|
1,0 мм |
120–220 A |
20–26 V |
Ар + 2% Н₂ |
|
1,2 мм |
150–280 A |
22–28 V |
Ар + 2% Н₂ |
Смернице за процес заваривања
Заваривање супер дуплекс нерђајућег челика захтева строгу контролу процеса како би се осигурало да зона заваривања постигне одговарајућу равнотежу између аустенитне и феритне фазе. Неправилне технике заваривања могу довести до прекомерног садржаја ферита (чиме се смањује жилавост) или прекомерног садржаја аустенита (чиме се смањује отпорност на корозијско пуцање под напоном).
Чишћење пре{0}завара:Сва рђа, уље, влага и површински загађивачи морају бити уклоњени са косина завара и суседних области. Загађивачи могу довести до порозности у завареном шаву и угрозити отпорност материјала на корозију.
Интерпасс Температура:Мора се строго контролисати испод 150 степени (302 степена Ф). Превелик унос топлоте подстиче таложење сигма (σ) фазе и ремети равнотежу аустенита-ферита.
Дужина лука:Требало би да се користи техника{0}}заваривања кратким луком. За ТИГ (Тунгстен инерт Гас) заваривање, дужина лука треба да се одржава у опсегу од 1-3 мм. Кратак лук помаже да се смањи губитак азота у завареном базену и минимизира степен оксидације.
Контрола уноса топлоте:Циљани унос топлоте треба контролисати између 0,5 и 2,5 кЈ/мм. Унос топлоте који је пренизак или превисок ће негативно утицати на квалитет завара:
- Прениска → Доводи до прекомерног садржаја ферита, чиме се смањује жилавост и отпорност на корозију.
- Превисока → Доводи до таложења сигма (σ) или цхи (χ) фаза, што доводи до сензибилизације.
Заштитни гас:Треба изабрати чисти аргон, или мешавину аргона са 2% азота. Додавање азота заштитном гасу помаже да се компензује недостатак азота током процеса заваривања и помаже у одржавању одговарајућег садржаја аустенитне фазе. Строго је забрањена употреба смеша заштитног гаса које садрже ЦО₂.
Бацк Пургинг (бацк{0}}удување):За све пролазе корена у цевима и затвореним структурним компонентама, повратно прочишћавање инертним гасом је обавезан процес. Чисти аргон или мешавину аргона и азота треба користити за прочишћавање леђа. Повратно пражњење се мора одржавати континуирано све док коренски пролаз није потпуно покривен са најмање два наредна слоја завара.
Термичка обрада након{0}заваривања:За супер дуплекс нерђајући челик, термичка обрада након{0}}варења обично није потребна и генерално се не препоручује. Ако релевантне спецификације или стандарди налажу топлотну обраду, једини прихватљив поступак третмана је жарење раствора на температури од 1050–1125 степени, након чега одмах следи гашење водом.
Апликације
ЕР2594 је специфициран свуда где је потребна комбинација високе чврстоће, отпорности на удубљење и СЦЦ имунитета у агресивним хлоридним окружењима:
Нафта и гас
• Подморски разводници, проточни водови и компоненте божићног дрвца
• Горњи системи за цевоводе за морску воду и противпожарну воду
•Опрема за ископавање и пупчане цеви
• ФПСО процесни цевовод
Хемијска и петрохемијска
•Хлорид{0}}садрже процесне посуде и реактори
•Опрема за руковање сумпорном киселином (са депозитом Цу{0}})
•Клор{0}}компоненте биљака
• Подлошке и куле за избељивање целулозе и папира


Десалинизација
•Цеви високог{0}}притиска реверзне осмозе
•Више-цеви за флеш испаривач
•Системи за руковање сланом водом
Марине и Навал
•Измењивачи топлоте и кондензатори морске воде
• Системи баластних и каљужних цевовода
• Пропелерна вратила и бродски причвршћивачи
Инфраструктура
•Мостови и тунели у приобалним/сланим окружењима за од{0}}ење залеђивања
•Конструкције постројења за пречишћавање отпадних вода
Складиштење и руковање
• Чувајте ЕР2594 у оригиналном затвореном паковању у сувом окружењу (релативна влажност < 50%)
•Заштитите од контаминације угљеничним челиком - користите наменске алате од нерђајућег челика, стеге и дискове за брушење
• Отворене ТИГ шипке треба поново затворити након сваке употребе
• МИГ калемови треба да се чувају у рерни са шипкама или у ормару са{0}}контролисаном климом ако влажност околине прелази 60%
•Никада не користите жичане четке од угљеничног челика на супер дуплекс површинама - користите само четке од нерђајућег челика или најлона
ФАК
П: Које су примарне примене жице за заваривање ЕР2594?
О: ЕР2594 се првенствено користи за ТИГ (волфрам инертни гас) и МИГ (метални инертни гас) заваривање супер дуплекс нерђајућег челика, као што су УНС С32750 (САФ 2507) и С32760 (Зерон 100). Његове главне области примене укључују нафтоводе и гасоводе на мору, опрему за десалинизацију морске воде, посуде за хемијску обраду и свако окружење које укључује високо корозивне хлориде.
П: Која је разлика између ЕР2594 и ЕР2209?
О: ЕР2594 је класификован као супер дуплекс материјал за пуњење (ПРЕН > 40), који садржи више нивое хрома (Цр), молибдена (Мо) и азота (Н) у поређењу са ЕР2209 (стандардни дуплекс материјал са ПРЕН од приближно 35). ЕР2594 нуди супериорну отпорност на корозију у срединама које карактеришу више температуре и повишене концентрације хлорида; сходно томе, за заваривање основних материјала С32750/С32760, употреба ЕР2594 је типично обавезна.
П: Који заштитни гас треба користити при заваривању са ЕР2594?
О: Треба користити чисти аргон (чистоћа већа или једнака 99,99%) или мешавину аргона и 2% азота. Додатак азота помаже да се надокнади губитак азота током процеса заваривања, чиме се одржава фазни баланс између аустенита и ферита унутар метала шава. Никада се не смеју користити мешавине угљен-диоксида (ЦО₂) или аргона-ЦО₂.
П: Зашто температура између пролаза мора бити ограничена на испод 150 степени када се заваривају супер дуплекс нерђајући челици?
О: Ако температура између пролаза прелази 150 степени, то промовише формирање штетних интерметалних фаза (као што су сигма [σ] и цхи [χ] фазе) унутар феритне фазе, што озбиљно угрожава жилавост материјала и отпорност на корозију. Због тога је строго праћење температуре између пролаза заваривања критично.
П: Може ли се ЕР2594 користити за заваривање различитих метала?
О: Да, може. ЕР2594 се обично користи за спајање супер дуплекс нерђајућег челика са аустенитним нерђајућим челицима (као што су 316Л и 317Л); такође се може користити за прелазно заваривање спојева када се спајају супер дуплекс нерђајући челици са угљеничним челицима (под условом да се користи одговарајући дизајн споја). Због „преко-легираног” састава метала шава, обезбеђује да се одржи довољна отпорност на корозију чак и унутар зоне разблаживања шава.
П: Да ли је после заваривања са ЕР2594 потребна накнадна{0}}термичка обрада заваривања (ПВХТ)?
О: Не. За супер дуплекс заваре од нерђајућег челика, термичка обрада након -заваривања (ПВХТ) обично није потребна; у ствари, индустријска пракса генерално саветује да се такви завари не подвргавају топлотној обради. Ако специфични кодови или спецификације налажу термичку обраду након{3}}завара (ПВХТ), дозвољен је само процес жарења у пуном раствору (1050–1125 степени након чега следи гашење водом); извођење третмана-за ублажавање стреса на средњим температурама ће довести до кртости сигма фазе.
Popularne oznake: ер2594 супер дуплекс нерђајућа жица, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, компанија, велепродаја, попуст, куповина, ниска цена, висок квалитет, производи
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit













